光催化氧化法處理VOCs的技術(shù)與催化燃燒RCO處理VOCs對(duì)比
概述:光催化氧化法處理VOCs的技術(shù):
現(xiàn)應(yīng)用的光催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段,在特種催化氧化劑的作用下,將氧氣催化生成負(fù)氧離子,再將廢氣分子氧化還原的一種特殊處理方式。
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光催化氧化法處理VOCs的技術(shù)與催化燃燒RCO處理VOCs對(duì)比
光催化氧化法處理VOCs的技術(shù):
現(xiàn)應(yīng)用的光催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段,在特種催化氧化劑的作用下,將氧氣催化生成負(fù)氧離子,再將廢氣分子氧化還原的一種特殊處理方式。
國(guó)內(nèi)運(yùn)用的光催化氧化的治污設(shè)備,通常采用雙波長(zhǎng)紫外光管,采用二氧化鈦材料作為催化劑,制造其的環(huán)保公司對(duì)設(shè)備的除污參數(shù),基本上都會(huì)提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80% 以上。實(shí)際上現(xiàn)市場(chǎng)的光催化氧化法處理設(shè)備采用的紫外光管降解VOCs 受催化材料、粉塵、反應(yīng)時(shí)間、濕度、廢氣濃度等影響甚大,同時(shí)如無可控技術(shù),會(huì)生成中間副產(chǎn)物并加大了污染排放。存在巨大環(huán)保責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。
生成副產(chǎn)物
目前普遍研究認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)OCs 完全降解生成無毒無害的CO2 和H2O等,但是在實(shí)際工程實(shí)踐中VOCs 的光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成酮、醛等中間產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境造成二次污染。
UV 光解產(chǎn)生很多中間副產(chǎn)物,成分更復(fù)雜,可揮發(fā)性、可遷移性、毒性更高。在企業(yè)工廠的實(shí)際應(yīng)用中,一定風(fēng)量的VOCs 的光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成酮、醛等中間產(chǎn)物與臭氧,這些產(chǎn)物可能成分更復(fù)雜、毒性更大,對(duì)環(huán)境造成二次污染。部分使用企業(yè)因?qū)υO(shè)備不甚了解,購(gòu)買了毫無效果的設(shè)備也不清楚。
催化燃燒RCO處理VOCs法:
催化燃燒設(shè)備工作流程:
經(jīng)過濾器去除塵雜后的廢氣,經(jīng)過合理的布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面,在一定的停留時(shí)間,由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),其特點(diǎn)是:吸附質(zhì)(有機(jī)廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng);過程進(jìn)行較快;吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化;吸附過程可逆;從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面積,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放;每套裝置設(shè)多臺(tái)吸附床,一套用于脫附,其余用于吸附。 達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,通過閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),過程如下:?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器,對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床,活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體,經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒,將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2 和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗。當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí),混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟,補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。
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