大型結(jié)構(gòu)件虛擬裝配仿真軟件 

概述:大型結(jié)構(gòu)件虛擬裝配仿真軟件通過定義某一批次下的裝配方案,包括裝配順序、裝配規(guī)則、間隙、公差等一系列工藝要求,以及裝配零件自身精度檢查單,通過采集對比相應(yīng)的裝配件實測數(shù)據(jù),來進(jìn)行裝配件的精度分
本信息已過期,發(fā)布者可在"已發(fā)商機"里點擊"重發(fā)"。

刷新時間:
2022-07-18 10:10:35 點擊48335次
服務(wù)區(qū)域:
全國
價格:
  • 1 元
聯(lián)系電話:
15092146512
QQ:
2727208363
信用:4.0  隱性收費:4.0
描述:4.0  產(chǎn)品質(zhì)量:4.0
物流:4.0  服務(wù)態(tài)度:4.0
默認(rèn)4分 我要打分

一.  概述

大型結(jié)構(gòu)件虛擬裝配仿真軟件通過定義某一批次下的裝配方案,包括裝配順序、裝配規(guī)則、間隙、公差等一系列工藝要求,以及裝配零件自身精度檢查單,通過采集對比相應(yīng)的裝配件實測數(shù)據(jù),來進(jìn)行裝配件的精度分析以及裝配調(diào)整,出具最終裝配結(jié)果。

二.  優(yōu)勢

1.全數(shù)字化三維精度管理,顛覆傳統(tǒng)方法

2.顯著提高產(chǎn)品精度與質(zhì)量

3.明顯減少返工修整工作量,降低成本

4.大大縮短建造周期

5.自動進(jìn)行分段精度分析,減輕用戶工作量

6.軟件授權(quán)方式靈活,提高利用率

三.   特點

1.功能模塊簡潔分明,可快速直達(dá)系統(tǒng)不同區(qū)域進(jìn)行操作

2.支持大型結(jié)構(gòu)件的裝配約束關(guān)系與多種格式類型的三維模型導(dǎo)入,如:DXF、3DXML、STL、STP、SAT等

3.零件管理區(qū)可選中單個結(jié)構(gòu)件,進(jìn)行效果渲染,提高單個結(jié)構(gòu)件的可視性

4.運行穩(wěn)定可靠,滿足使用所需的各項技術(shù)要求,并符合國家的安全、保密等相關(guān)要求

5.完全自主便捷的二三維聯(lián)動的精度、搭載檢查單,支持用戶個性化定制

四.   功能

1.構(gòu)建結(jié)構(gòu)件仿真裝配資源庫

首先獲取來自于三維模型設(shè)計系統(tǒng)中需裝配的組件(零件或部件)和工夾具的三維模型,組件初始時被依次排列在零件管理區(qū),也可以調(diào)整零件在虛擬環(huán)境中視點位置,在環(huán)境中進(jìn)行瀏覽,然后獲取來自于光筆測量系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)件外形尺寸數(shù)據(jù)

2.設(shè)置結(jié)構(gòu)件屬性

確定待裝配的組件(零件或部件),根據(jù)獲取的零件模型標(biāo)注設(shè)計點,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)件庫卡片信息錄入如公差、裝配序列、裝配路徑等,組件的裝配序列和拆卸路徑被實時錄入相應(yīng)的裝配序列信息數(shù)據(jù)庫和裝配路徑信息數(shù)據(jù)庫中

3.匹配分析

將測量結(jié)構(gòu)件尺寸數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)自動檢測匹配分析,進(jìn)行零件判定,合格則進(jìn)行下一步模擬拼裝,否則進(jìn)行更換零件重復(fù)動作進(jìn)行零件匹配分析

4.模擬預(yù)裝配

模擬結(jié)構(gòu)件的虛擬裝配過程,檢驗零件的可裝配性,滿足條件即建立局部坐標(biāo)系進(jìn)行虛擬拼裝,否則更換零件,返回至上一步重新開始直至滿足要求。模擬預(yù)裝配時可以對某個板件理論上的搭載調(diào)整方向和預(yù)擺放位置進(jìn)行設(shè)置

5.結(jié)構(gòu)件整體分析

拼裝完后進(jìn)行整體分析是否符合公差標(biāo)準(zhǔn),若符合,零件進(jìn)行虛擬裝配輸出分析報告,包括裝配順序、裝配間隙,自定義報表模板,可輸出自定義的相關(guān)內(nèi)容,輸出實際裝配調(diào)整要求。如基準(zhǔn)件固定,順次裝配結(jié)構(gòu)件距離基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件的裝配間隙,即調(diào)整要求及數(shù)據(jù),指導(dǎo)現(xiàn)場裝配;若不符合,初期可手動調(diào)整再自動計算間隙,直至初始拼裝間隙均勻,若干次調(diào)整優(yōu)化過程可滿足設(shè)定的規(guī)則,如果仍不滿足要求則更換零件,對更換后的零件測量、匹配分析等,獲取可行性裝配序列,在此過程中可不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)件零部件的裝配路徑和序列,刪除錯誤或不合理的規(guī)劃結(jié)果,最終獲取最優(yōu)化的裝配序列和最合理的裝配路徑。檢測待裝組件與其他零件之間的干涉碰撞,確保裝配路徑的有效性

6.虛擬裝配

所有零件按照此批次中拼接工藝設(shè)定的間隙和整體公差要求,在系統(tǒng)中量化體現(xiàn)進(jìn)行虛擬裝配,裝配過程間隙值實時顯示,根據(jù)輸入的裝配公差、間隙等自動裝配參數(shù)自動調(diào)整,直至達(dá)到裝配要求

7.輸出結(jié)果

獲得零部件裝配路徑、裝配序列,基于此生成的裝配分析報告可清晰地表達(dá)結(jié)構(gòu)件的裝配順序、路徑等信息,結(jié)構(gòu)緊湊,可讀性較強。包括裝配順序、裝配間隙,裝配約束關(guān)系、裝配公差等多維信息。輸出實際裝配調(diào)整要求,如基準(zhǔn)件固定,順次裝配結(jié)構(gòu)件距離基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件的裝配間隙,即調(diào)整要求及數(shù)據(jù)

8.建立數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)計分析

對數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲入庫,支持多維度統(tǒng)計分析功能,能夠?qū)νN零件多批次測量數(shù)據(jù)進(jìn)行板件均勻性、一致性分析,便于優(yōu)化設(shè)計或改進(jìn)工藝。柔性運用于多種特種車輛大型結(jié)構(gòu)件虛擬裝配仿真

五.   產(chǎn)品展示

 

 






大型結(jié)構(gòu)件虛擬裝配仿真軟件
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
  • qdhaily發(fā)布的信息
  • Mobs自動多測回測量軟件
  • Mobs自動多測回測量軟件機載版是用于索佳Wince系列全站儀的根據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行多目標(biāo)點邊角數(shù)據(jù)自動測量采集的 軟件...
  • DACS-PM近景工業(yè)測量系統(tǒng)
  • DACS-PM工業(yè)攝影測量系統(tǒng)采用1臺或多臺高分辨率攝影測量 相機, 在不同位置和方向獲取被測工件兩幅或多幅數(shù)字圖像,經(jīng)圖像預(yù)處理、 標(biāo)志識別、圖像匹配、空間三角交會及光束平差后得到待測點的三維坐標(biāo)。依...
  • Azimus飛機羅盤校正測量軟件
  • 飛機姿態(tài)儀精度檢測是飛機日常維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要的工作,特別是飛機羅盤測量的飛機方位角更需要定期檢校。Azimus飛機羅盤校正測量軟件正是為滿足快速測量飛機實時方位,并與飛機羅盤測量值做比較,校...
  • 車體螺柱虛擬定位軟件
  • 車體螺柱虛擬定位軟件能夠接收前端掃描數(shù)據(jù),根據(jù)掃描數(shù)據(jù)對螺柱位置進(jìn)行優(yōu)化定位,滿足螺柱定位工藝要求,保證通過螺柱進(jìn)行定位的復(fù)合板排布整齊一致,輸出滿足機器人焊接要求的數(shù)據(jù)。...
  • 柔性智能焊接系統(tǒng)
  • 柔性智能焊接系統(tǒng)由柔性智能焊接程序和工業(yè)焊接機器人兩部分組成。其中,機器人負(fù)責(zé)具體的焊接作業(yè),軟件則利用計算機視覺和激光檢測等工具,對焊接件進(jìn)行精準(zhǔn)定位,通過現(xiàn)代計算機仿真技術(shù),還原焊接場景...