汽車剎車支架毛坯鑄件去毛刺,認(rèn)準(zhǔn)譽(yù)洋全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī) 

概述:大連譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)、全方位、多自由度的數(shù)控智能打磨機(jī)床,其特有的高柔性、人工智能性,可以高效率去除剎車支架的表面凸凹不平的毛刺、
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汽車剎車支架(制動(dòng)鉗支架)主要是采用模具澆鑄的方式鑄造成型的,因此表面很容易留下許多凹凸不平的毛邊、飛刺或者澆鑄冒口。特別是剎車支架的內(nèi)側(cè)橫壁,此處位置澆鑄后形成的毛邊較多,與汽車剎車板連接存在空隙,會(huì)給機(jī)動(dòng)車在行駛過程中帶來極大的安全隱患。因此,其鑄造后的毛坯必須經(jīng)過打磨處理。目前所采用的打磨方式為人工用砂紙對(duì)剎車支架內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨,打磨效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度強(qiáng),增加了企業(yè)的用工成本。市場亟待有一種能夠替代人工打磨的自動(dòng)化打磨設(shè)備,來解決汽車剎車系統(tǒng)鑄件的各種毛刺。


大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司2015年研發(fā)了一種全自動(dòng)、全方位、多自由度的數(shù)控智能打磨機(jī)床,其特有的高柔性、人工智能性,可以高效率去除剎車支架的表面凸凹不平的毛刺、內(nèi)側(cè)橫壁毛刺,打磨一個(gè)剎車支架(制動(dòng)鉗支架)只需幾分鐘,是目前最經(jīng)濟(jì)、最智能、最高效率、效果最好的剎車支架自動(dòng)化打磨設(shè)備!


譽(yù)洋全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床工作原理可從以下方式了解:

2.根據(jù)汽車剎車支架的毛刺形狀、位置、厚度、大小等,進(jìn)行加工程序的編輯。譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)有20余年的汽車鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn),掌握有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),此數(shù)據(jù)為編寫精確的加工程序提供了充分的保障!

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4.同一個(gè)模具鑄造出來的汽車剎車支架,其產(chǎn)生的毛刺也可能略有差別,加工程序是寫好的,那么如何杜絕這些誤差呢?譽(yù)洋設(shè)計(jì)了激光測量系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)。激光測量系統(tǒng)不斷檢測汽車剎車支架表面的尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)通過運(yùn)算、分析,對(duì)誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,對(duì)刀具進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償;智能視覺系統(tǒng)配合智能控制系統(tǒng)進(jìn)行誤差修正,引導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行加工和路徑修正,保證打磨刀具和汽車剎車支架保持恒力接觸,實(shí)現(xiàn)精確的打磨效果。

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適用范圍:汽車剎車支架(制動(dòng)鉗支架)、剎車盤、剎車鼓、剎車鉗體、轉(zhuǎn)向節(jié)、撥叉、離合器壓盤、閥體...等汽車鑄件;高鐵、航空、船舶鑄件;衛(wèi)浴、潔具、廚具五金件;手機(jī)、平板電腦、相機(jī)等金屬殼體;.....等等鑄件、金屬件的去毛刺、打磨、清理。

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譽(yù)洋全自動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床的性能優(yōu)勢特點(diǎn):

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2.高柔性,人工智能性好,可以自動(dòng)補(bǔ)償誤差——可有效解決各種復(fù)雜不規(guī)則、凹凸不平、內(nèi)側(cè)死角毛刺!對(duì)汽車剎車支架的內(nèi)側(cè)橫壁毛刺去除,效果非常好。

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4.可自動(dòng)上下料——設(shè)計(jì)有雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),可通過180度托盤回轉(zhuǎn)裝置,完成汽車剎車支架的自動(dòng)裝載、卸載,4-5秒內(nèi)完成自動(dòng)上下料;該系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可有效提高30%-50%的工作效率!

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6.高剛性、大功率電主軸——能對(duì)高強(qiáng)度鑄鋼、鑄鐵汽車剎車支架高效率打磨!

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8.離線編程——新零件打磨程序,可離線啟動(dòng),無需停機(jī)再啟動(dòng),降低設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間,極大的提高工作效率!

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