汽車渦輪殼全自動(dòng)打磨設(shè)備，自動(dòng)上下料，效率極高——大連譽(yù) 

渦輪殼以弧面、圓孔、不規(guī)則曲面為顯著特征，可說(shuō)是復(fù)雜型的零件，這樣的零件鑄造流程復(fù)雜，鑄造后的飛邊、毛刺、打磨處理也很復(fù)雜。國(guó)內(nèi)對(duì)其打磨，90%都在采用人工進(jìn)行，只有10%采用機(jī)械打磨，且還是用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。汽車工業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，據(jù)最新研究表明：市場(chǎng)對(duì)汽車工藝的要求更高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下，要維持目前的利潤(rùn)水平，必須提高效率、提高產(chǎn)量、提高良品率。采用自動(dòng)化設(shè)備替代人工打磨無(wú)疑是最好的方式。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司2015年研發(fā)出了全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)，全自動(dòng)、全方位、多自由度進(jìn)行打磨，針對(duì)渦輪殼這樣復(fù)雜不規(guī)則的汽車零部件去毛刺、打磨，效果最好，能夠高效率一次性去除各種毛刺，只需10分鐘左右，全自動(dòng)無(wú)需人工！

譽(yù)洋全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

2.譽(yù)洋全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)是一個(gè)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，其X/Y/Z三軸可進(jìn)行直線、圓弧插補(bǔ)，在加工程序的控制下形成直線、曲面打磨軌跡。所以，其能有效解決渦輪殼的弧面、不規(guī)則曲面毛刺打磨！

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

1.全自動(dòng)，高效率，可替代10人工作。打磨一個(gè)渦輪殼，只需10分鐘左右！

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

3.更智能——加工過(guò)程，能夠自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，確保精確的加工精度。

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5.可自動(dòng)上下料——采用雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，通過(guò)托盤回轉(zhuǎn)裝置180度旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)裝載、卸載，且此過(guò)程只需4-5秒。無(wú)需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)上下料，極大提高工作效率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：可有效提高30%-50%的工作效率。一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)打磨、上料功能，極大的節(jié)省成本；

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

7.設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保性高——能夠及時(shí)的把打磨下來(lái)的金屬屑自動(dòng)排出設(shè)備并到達(dá)指定集屑位置，無(wú)需工人清理，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效的保障，提高了工作效率；也保障了工作車間0粉塵、0污染，環(huán)保效果高。

全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)的去毛刺、打磨工作原理可從以下方式簡(jiǎn)單了解：

9.打磨工具——采用金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片，其具有高剛性、高強(qiáng)度，能夠高效率打磨高強(qiáng)度的鑄鋼、鑄鐵渦輪殼；且使用壽命長(zhǎng)，其平均使用壽命為6個(gè)月左右，有效降低單個(gè)渦輪殼的打磨成本；同時(shí)可以在高速條件下工作，提高打磨效率。