進(jìn)口美標(biāo)O型圈AS568橡膠密封圈
概述:
一、O型圈對填料的要求
橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱
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一、O型圈對填料的要求
橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑,其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠,不僅能提高橡膠制品的強度,而且能改善膠料的加工性能,并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能,可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠,主要起填充增容作用,某些品種也兼有隔離、脫模或著色的作用。
O型圈對填料的一般要求 :
(1)補強填料粒子表面要有強的化學(xué)活性,能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合,能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補強填料粒子表面呈化學(xué)惰性,和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合,不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。
(2)有較高的化學(xué)純度,細(xì)度要均勻,對橡膠有良好的濕潤性和分散性。
(3)不易揮發(fā),無臭、無味、無毒,有較好的貯存穩(wěn)定性。
(4)用于白色、淺色O型圈的填料,還要求不污染,不變色。
(5)價格低廉,容易獲得。
二、O型圈對填料的性能要求
(1)O型圈對填料的細(xì)度要求:一般說,補強填料顆粒越細(xì),比表面積越大,和橡膠接觸面積也越大,補強效果越好。非補強填料顆粒越細(xì),加入橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻,如分散不均勻,即使顆粒很細(xì),混煉效果亦不好。
(2)O型圈對填料的顆粒形狀與晶型要求:填料顆粒形狀以球形較好,片形或針形填料在硫化膠拉伸時容易產(chǎn)生定向排列,導(dǎo)致永久變形增大,抗撕裂性能降低。補強填料中炭黑和白炭黑為無定形,其他填料也有結(jié)晶型的。比如硅微粉雖與白炭黑化學(xué)成分均為二氧化硅,但前者為結(jié)晶型,后者為無定型。結(jié)晶型填料又分為異軸結(jié)晶和等軸結(jié)晶兩種。同軸結(jié)晶x、y、z三軸相似,各向同性。異軸結(jié)晶x、y、z三軸有顯著差異,各向異性在常用非金屬礦物填料中,陶土、石墨、硅藻土屬異軸結(jié)晶系。碳酸鈣為等軸結(jié)晶系。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品,不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補強填料。
(3)O型圈對填料表面性質(zhì)的要求:粉體填料混入橡膠,其粒子被橡膠分子包圍,粒子表面被橡膠濕潤的程度對補強效能有很大影響。不易濕潤的顆粒,在橡膠中不易分散,容易結(jié)團(tuán),降低其補強效能。這種狀況可以通過添加某些有助于增加濕潤的物質(zhì)得以改善。例如補強效能很小的碳酸鈣,加入脂肪酸后,降低了表面張力,增加了濕潤程度,提高了補強效果。
三、O型圈硫化后處理
O型圈在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理,才能成為合格的成品。這包括:①O型圈的去邊修整,使O型圈表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求;② 經(jīng)過一些特殊工藝加工,如對O型圈表面進(jìn)行處理,使特種用途的O型圈的使用性能有所提髙;③對含有織物骨架的制品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以保證O型圈尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。
比如模具O型圈硫化后的修整,O型圈模具在硫化時,膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出,形成溢流膠邊,也稱為毛邊或飛邊,膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。現(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的O型圈,膠邊特別薄,有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高,易損壞,大多數(shù)橡膠模O型圈在硫化之后都需要修整處理。手工修邊是一種古老的修邊方法,它包括手工用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊。手工操作修整的O型圈的質(zhì)量和速度也會因人而異,要求修整后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求,不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必須清楚修整部位和技術(shù)要求,掌握正確的修整方法和正確使用工具。
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