供應(yīng)深圳龍華發(fā)那科代理商法蘭克CNC立式加工中心發(fā)那科立式加
概述:
東莞匠贏機(jī)械科技主軸控制回路為位置閉環(huán)控制,主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸(Z軸)進(jìn)給完全同步,從而實(shí)現(xiàn)高速高精度攻絲。供應(yīng)深圳龍華發(fā)那科代理商法蘭克CNC立式加工中心發(fā)那
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東莞匠贏機(jī)械科技主軸控制回路為位置閉環(huán)控制,主軸電機(jī)的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸(Z軸)進(jìn)給完全同步,從而實(shí)現(xiàn)高速高精度攻絲。供應(yīng)深圳龍華發(fā)那科代理商法蘭克CNC立式加工中心發(fā)那科立式加工中心發(fā)那科6軸工業(yè)機(jī)器人發(fā)那科機(jī)器人價(jià)格實(shí)惠
2. 復(fù)合加工循環(huán)伺服的連接分A型和B型,由伺服放大器上的一個(gè)短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統(tǒng),B型連接是將其接到伺
服放大器。0i和近期開發(fā)的系統(tǒng)用B型。o系統(tǒng)大多數(shù)用A型。兩種接法不能任意使用,與伺服軟件有關(guān)。連接時(shí)發(fā)那科加工中心后的放大器JxlB
需插上FANUC (提供的短接插頭,如果遺忘會(huì)出現(xiàn)#401報(bào)警.另外,薦選用一個(gè)伺服放大器控制兩個(gè)電動(dòng)機(jī),應(yīng)將大電動(dòng)機(jī)電摳接在M端子上,小
電動(dòng)機(jī)接在L端子上.否則電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)聽到不正常的嗡聲。公司逐步推出了高可靠性、高性能、模塊化的FANUC-16發(fā)那科加工中心18發(fā)那科
加工中心21發(fā)那科加工中心0iA系列CNC系統(tǒng)。FANUC-16系統(tǒng)發(fā)那科加工中心多可控8軸,6軸聯(lián)動(dòng);FANUC-18系統(tǒng)發(fā)那科加工中心多可控6軸,4
軸聯(lián)動(dòng);FANUC-21系統(tǒng)發(fā)那科加工中心多可控4軸,4軸聯(lián)動(dòng)。FANUC-0iA系統(tǒng)由FANUC-21系統(tǒng)簡(jiǎn)化而來,是具有高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)
,發(fā)那科加工中心多可控4軸,4軸聯(lián)動(dòng),只有基本單元,無擴(kuò)展單元。目前,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家將逐步用它取代以前的0C發(fā)那科加工中心
0D系統(tǒng)。
20世紀(jì)90年代末,隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,F(xiàn)ANUC公司開發(fā)出具有網(wǎng)絡(luò)控制功能的超小型CNC系統(tǒng)FANUC-16i發(fā)那科加工中心18i發(fā)那科加工中
心21i系列,2003年~2004年,又根據(jù)我國數(shù)控發(fā)展?fàn)顩r,在FANUC-21i系統(tǒng)的基礎(chǔ)上先后開發(fā)出了適合我國經(jīng)濟(jì)情況的FANUC-0iB和FANUC-0iC
供應(yīng)深圳龍華發(fā)那科代理商法蘭克CNC立式加工中心發(fā)那科立式加工中心發(fā)那科6軸工業(yè)機(jī)器人發(fā)那科機(jī)器人價(jià)格實(shí)惠
系列的CNC系統(tǒng)。
FANUC-0i Mate系統(tǒng)為可靠性強(qiáng)、價(jià)格性能比卓越的數(shù)控系統(tǒng),目前是世界上發(fā)那科加工中心小的數(shù)控系統(tǒng)。FANUC-0i Mate B系統(tǒng)是在
FANUC-0iB系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開發(fā)的,系統(tǒng)為分離型CNC系統(tǒng);FANUC-0i Mate C系統(tǒng)是在FANUC-0iC系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開發(fā)的,系統(tǒng)為超薄的CNC系統(tǒng)。今
后,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家將以FANUC-0i Mate系統(tǒng)作為性能要求不太高的數(shù)控車床、數(shù)控銑床的主要配置,從而取代了傳統(tǒng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的
開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)
復(fù)合加工循環(huán)可用簡(jiǎn)單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的發(fā)那科加工中心終輪廓,可以自動(dòng)生成多次粗車的刀具路徑,簡(jiǎn)化
了車床編程。
3. 圓柱插補(bǔ)
適用于切削圓柱上的槽,能夠按照?qǐng)A柱表面的展開圖進(jìn)行編程。
4. 直接尺寸編程
可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡(jiǎn)化部件加工程序的編程。
5. 記憶型螺距誤差補(bǔ)償 可對(duì)絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲(chǔ)在CNC的存儲(chǔ)器中。供應(yīng)深圳龍華發(fā)那科代理商法蘭克CNC立式加工中心發(fā)那科立式加工中心發(fā)那科6軸工業(yè)機(jī)器人發(fā)那科機(jī)器人價(jià)格實(shí)惠
6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2軸的小型車床,取代步進(jìn)電機(jī)的伺服系統(tǒng);可配畫面清晰、操作方
便,中文顯示的CRT發(fā)那科加工中心MDI,也可配性能發(fā)那科加工中心價(jià)格比高的DPL發(fā)那科加工中心MDI。
。2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于車床,0—MD用于銑床及小型加工中心,0—GCD用于圓柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于沖
床。
。3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用車床、東莞匠贏機(jī)械科技自動(dòng)車床,0—MC用于銑床、鉆床、加工中心,0—GCC用于內(nèi)、外圓磨
床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于雙刀架4軸車床。
。4)高性能發(fā)那科加工中心價(jià)格比的0i系列:整體軟件功能包,高速、高精度加工,并具有網(wǎng)絡(luò)功能。0i—MB發(fā)那科加工中心MA用于加工
中心和銑床,4軸4聯(lián)動(dòng);0i—TB發(fā)那科加工中心TA用于車床,4軸2聯(lián)動(dòng),0i—mate MA用于銑床,3軸3聯(lián)動(dòng);0i—mateTA用于車床,2軸2聯(lián)動(dòng)。
(5)具有網(wǎng)絡(luò)功能的超小型、超薄型CNC 16i發(fā)那科加工中心18i發(fā)那科加工中心21i系列:控制單元與LCD集成于一體,具有網(wǎng)絡(luò)功能,超
高速串行數(shù)據(jù)通訊。其中FSl6i—MB的插補(bǔ)、位置檢測(cè)和伺服控制以納米為單位。16i發(fā)那科加工中心大可控8軸,6軸聯(lián)動(dòng);18i發(fā)那科加工中心
大可控6軸,4軸聯(lián)動(dòng);21i發(fā)那科加工中心大可控4軸,4軸聯(lián)動(dòng)。
除此之外,還有實(shí)現(xiàn)機(jī)床個(gè)性化的CNC 16發(fā)那科加工中心18 發(fā)那科加工中心 160發(fā)那科加工中心180系列。
三、發(fā)那科發(fā)那科加工中心FANUC數(shù)控系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)
FANUC系統(tǒng)性能穩(wěn)定,操作界面友好,系統(tǒng)各系列總體結(jié)構(gòu)非常的類似,具有基本統(tǒng)一的操作界面。FANUC系統(tǒng)可以在較為寬泛的環(huán)境中使
用,對(duì)于電壓、溫度等外界條件的要求不是特別高,因此適應(yīng)性很強(qiáng)。
鑒于前述的特點(diǎn),F(xiàn)ANUC系統(tǒng)擁有廣泛的客戶。使用該系統(tǒng)的操作員隊(duì)伍十分龐大,因此有必要了解該系統(tǒng)的一些軟、硬件上的特點(diǎn)。
PMC對(duì)機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制
7. 隨機(jī)存儲(chǔ)模塊
MTB(機(jī)床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片,故無需專用的RAM寫入器或PMC的調(diào)試RAM。
8. 顯示裝置
系統(tǒng)組成
1. 系統(tǒng)構(gòu)成
圖6 系統(tǒng)硬件概要
圖6從總體上描述了系統(tǒng)板上應(yīng)該連接的硬件和應(yīng)具有的功能。
圖7 FANUC 0i系列控制單元構(gòu)成及連接
圖7所表示的是FANUC0i控制單元及其所要連接的部件示意圖,東莞匠贏機(jī)械科技每一個(gè)文字方框中表示的部件,都按照?qǐng)D中所列的位置(
插座、插槽)與系統(tǒng)相連接。具體的連接方式、方法請(qǐng)參照FANUC連接說明書(硬件)的各章節(jié)。
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