特種設(shè)備許可證咨詢：直縫埋 弧焊鋼管生產(chǎn)許可證 

一、制造許可程序： 壓力管道元件制造許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗、鑒定評審、審批、發(fā)證。 1、制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當?shù)顷憞�家質(zhì)檢總局網(wǎng)站，填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》，并且附以下掃描資料（PDF或者JPG格式）提出申請： (一)《申請書》中的申請許可類別表（單位法人代表簽字，加蓋單位公章）； (二)工商營業(yè)執(zhí)照； (三)組織機構(gòu)代碼證書； (四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（也可以為其他電子文本）。 因特殊情況，無法實施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進行申請的，應(yīng)當提交《申請書》（原件、一式三份）、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證書（復印件）和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（一份）。 向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的，按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。 2、 負責受理的機關(guān)對制造單位提交的申請資料進行審查，在收到申請資料后，應(yīng)當在5個工作日內(nèi)確定是否予以受理。 申請資料齊全、符合法定形式的申請，或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的，負責受理的機關(guān)應(yīng)當當場予以受理，并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的，出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。 對不符合以下受理條件的，出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》： (一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的； (二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的； (三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。 制造單位隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假材料申請許可的，1年內(nèi)不得再次申請。由于制造單位原因，18個月內(nèi)末能完成許可工作的，制造單位應(yīng)當根據(jù)單位條件變化情況重新提出申請。 3、 許可申請被受理后，制造單位應(yīng)當約請鑒定評審機構(gòu)進行鑒定評審。產(chǎn)品有型式試驗要求的，由制造單位或者其委托的進口代理商約請型式試驗機構(gòu)進行型式試驗。 采取型式試驗方式的許可申請被受理后，制造單位或者其委托的進口代理商應(yīng)當約請型式試驗機構(gòu)進行型式試驗。 受約請的鑒定評審機構(gòu)和從事型式許可的型式試驗機構(gòu)，應(yīng)當在約請生效后將鑒定評審通知單和型式試驗通知單報審批機關(guān)。 4、 許可申請被受理的制造單位，應(yīng)當按照適合鑒定評審和型式試驗要求的規(guī)格及數(shù)量試制產(chǎn)品。許可有型式試驗要求的，應(yīng)當在型式試驗前完成產(chǎn)品試制工作；許可沒有型式試驗要求的，應(yīng)當在鑒定評審前完成產(chǎn)品試制工作。 5、 負責型式試驗的型式試驗機構(gòu)，應(yīng)當在接受型式試驗約請后15天內(nèi)派兩名技術(shù)人員進行現(xiàn)場取樣，并且及時安排型式試驗。 對采取型式試驗方式的許可，不需要進行鑒定評審的，型式試驗機構(gòu)現(xiàn)場取樣時，還應(yīng)當進行以下工作： （一）核查制造單位的實際情況是否與申請資料相符合，是否滿足本規(guī)則第二章第七條的要求； （二）檢查質(zhì)量管理體系實施以及許可標志的試驗規(guī)定； （三）審查設(shè)計文件、工藝文件，查看制造單位資源條件和其他必備條件是否滿足要求，檢測手段是否與制造的產(chǎn)品相適應(yīng)，并且跟蹤檢查產(chǎn)品制造過程。 現(xiàn)場取樣時發(fā)現(xiàn)制造單位的實際情況與申請資料不符，型式試驗單位不得取樣，并且在15日內(nèi)審批機關(guān)報告。 6、 型式試驗應(yīng)當按照壓力管道元件型式試驗的安全技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的產(chǎn)品標準進行。型式試驗結(jié)束后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當及時出具型式試驗報告，型式試驗合格的，還應(yīng)當出具型式試驗證書。 型式試驗報告和型式試驗證書一般一式三份。一份制造單位保存，一份型式試驗機構(gòu)存檔，一份用于辦理有關(guān)許可。 許可項目型式試驗不合格的，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當及時向?qū)徟鷻C關(guān)報告。 7、 許可產(chǎn)品試制、型式試驗后，鑒定評審機構(gòu)按照規(guī)定組織對制造單位進行鑒定評審。鑒定評審工作的主要內(nèi)容如下： （一）現(xiàn)場核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十第十一條的要求； （二）通過審查試制產(chǎn)品的技術(shù)資料和檢查實物制造質(zhì)量（出廠檢驗項目與工序檢驗項目），考核安全性能是否符合要求； （三）確認許可標志的使用方法； （四）核實型式試驗報告； （五）確定許可產(chǎn)品項目及產(chǎn)品范圍。 鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當在現(xiàn)場鑒定評審工作結(jié)束后的20個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告；鑒定評審結(jié)論要求制造單位整改的，自整改結(jié)束確認后10個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告。 8、 審批機關(guān)在接到鑒定評審報告后，應(yīng)當在30個工作日內(nèi)完成審查、批準、頒發(fā)許可證等工作。 9、 獲得制造許可證的制造單位，當單位名稱、地址發(fā)生變化時，應(yīng)當辦理許可證變更手續(xù)。 當更換法定代表人、技術(shù)負責人或者質(zhì)量管理手冊換版時，應(yīng)當在15天內(nèi)書面告知當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（市級）、審批機關(guān)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)。 制造單位制造場所變更時，應(yīng)當及時報告審批機關(guān)，由審批機關(guān)按照下述原則處理并且通知制造單位： （一）生產(chǎn)條件沒有變化的，可以繼續(xù)許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的制造； （二）生產(chǎn)條件發(fā)生變化的，制造單位應(yīng)當約請原鑒定評審機構(gòu)進行一次補充鑒定評審，由審批機關(guān)根據(jù)鑒定評審結(jié)果確定是否可以繼續(xù)許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的制造。 辦理變更時應(yīng)當提交的資料及相關(guān)程序按照國家質(zhì)檢總局公告的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 10、 獲得制造許可的制造單位，如果在制造許可證有效期內(nèi)需要增加許可項目或者擴大許可項目，應(yīng)當按照本規(guī)則的要求重新辦理制造許可申請手續(xù)。 11、 獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)當遵守以下規(guī)定： （一）不得違反國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范組織生產(chǎn)制造和經(jīng)營活動； （二）不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《特種設(shè)備制造許可證》； （三）不得超過許可范圍制造產(chǎn)品或超過許可范圍使用許可標記； （四）不得非法提供（出賣）質(zhì)量證明書、合格證或者產(chǎn)品銘牌； （五）不得貼牌或被貼牌生產(chǎn)許可范圍的產(chǎn)品； （六）不得向用戶隱瞞有關(guān)情況或提供虛假文件資料。 12、 獲得制造許可證的制造單位，有效期滿后需要繼續(xù)從事制造工作時，應(yīng)當在許可證有效期滿6個月前，向負責受理的機關(guān)提出換證申請。換證時，按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需要重新進行型式試驗的，型式試驗應(yīng)當在提出換證申請前完成。逾期未換證的，原許可自動失效。 13、 制造單位提出換證申請時，除提供第十四條規(guī)定的資料外，還應(yīng)當提供以下資料： （一）制造許可有效期內(nèi)制造產(chǎn)品的匯總表； （二）產(chǎn)品質(zhì)量事故處理情況； （三）原《特種設(shè)備制造許可證》復印件。 14、 換證時，對原許可證有效期內(nèi)的許可項目無相應(yīng)產(chǎn)品制造業(yè)績時，應(yīng)當重新試制產(chǎn)品并進行型式試驗，換證程序按照第三章有關(guān)規(guī)定。 換證評審除包括第二章規(guī)定的內(nèi)容外，還應(yīng)當包括以下內(nèi)容： （一）是否存在超出許可范圍進行制造的行為； （二）產(chǎn)品安全性能接受監(jiān)督檢驗的情況； （三）有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準的執(zhí)行情況； （四）質(zhì)量管理體系實施情況； （五）與許可產(chǎn)品有關(guān)的重大質(zhì)量事故、用戶反饋意見的處理情況； （六）許可項目產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量情況。 15、 取得制造許可證（包括換證、增項）的單位及其許可范圍，由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一向社會公告。 二、直縫埋弧焊鋼管產(chǎn)品認證分類： 分為A1、A2兩個級別； A1：石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管; A2：低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管; 三、認證資源條件要求：直縫埋弧焊鋼管制造專項條件 3.1 注冊資金和職工人數(shù) 注冊資金及全職員工人數(shù) 許可級別 A1 A2 注冊資金 ≧5000萬元 ≧500萬元 全職員工人數(shù) ≧50人 ≧30人 3.2 專業(yè)人員 3.2.1 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員 設(shè)置工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、耐壓檢驗、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。 3.2.2 技術(shù)人員 技術(shù)人員數(shù)量和專業(yè) 許可級別 A1 A2 人員數(shù)量 ≧10名 ≧5名 人員專業(yè) 焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專業(yè) 3.2.3 無損檢測人員 無損檢測人員資格 許可級別 A1 A2 射線檢測Ⅱ級 至少8人項，且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員 至少2人項，且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員 超聲波檢測Ⅱ級 至少6人項，且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員 至少2人項，且滿足每個無損檢測崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員 3.2.4 理化檢驗人員 A1級許可制造單位化學成分分析、力學性能試驗人員中至少有1名具備助理工程師以上（含助理工程師）職稱。 3.2.5 焊接人員 A1級許可制造單位至少有8名焊機操作工，且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少有10名手弧焊接人員；持證項目滿足產(chǎn)品需要。 3.3 生產(chǎn)條件 3.3.1廠房面積： 許可級別 A1 A2 建筑面積（㎡） ≧3000 ≧1000 曝光室面積 滿足制造需要，并符合安全防護要求 3.3.2 生產(chǎn)工序 一般應(yīng)當具備鋼板吊裝、銑邊、預焊、成型、焊接、無損檢測、補焊、平頭、耐壓試驗、檢驗、入庫等生產(chǎn)工序。A1級許可制造單位應(yīng)當有冷擴徑工序。 上述工序均不得分包。 3.3.3 生產(chǎn)線及直至、檢測設(shè)備 應(yīng)當有符合以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線： （1）具有滿足制造需要的吊裝和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機、預焊機組、內(nèi)焊自動焊機、外焊自動焊機、內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)、內(nèi)焊外觀檢查裝置、冷擴徑設(shè)備、平頭設(shè)備、耐壓試驗設(shè)備、鋼管稱重設(shè)備； （2）A1級許可制造單位的內(nèi)外焊自動焊機組委雙絲或雙絲以上； （3）生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足制造符合相應(yīng)標準的幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗、無損檢測、工藝質(zhì)量和缺陷修補規(guī)定的能力； （4）有滿足產(chǎn)品制造需要的Ⅹ射線工業(yè)電線，其動態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，應(yīng)當有保存工業(yè)電視檢測圖像的手段； （5）A1級許可制造單位應(yīng)當有自動超聲波探傷設(shè)備，并且有自動噴標、報警功能和記錄功能，有滿足制造需要的便攜式超聲波探傷儀，應(yīng)當有磁粉檢測設(shè)備； （6）耐壓試驗機有自動記錄裝置。 3.4 檢測手段 除滿所需要的檢測設(shè)備外，A1級許可制造單位還需要碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學成分分析設(shè)備、金相分析儀器、材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等理化檢測儀器設(shè)備。 A1級許可制造單位理化檢驗項目不得分包。 四、具體認證咨詢： 詳詢：合肥翰宇企業(yè)管理咨詢有限公司（www.hfhyzx.com); 熱線：18955153694,0551-63820341； Q Q:861353104; 聯(lián)系人：潘經(jīng)理；[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]