山東環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家-工藝講解
概述:環(huán)氧粉末防腐鋼管
環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種,即單層和雙層,針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題,美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝,提出
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張建峰
環(huán)氧粉末防腐鋼管
環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種,即單層和雙層,針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題,美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝,提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路,建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系,其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來(lái),使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升,大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力,此外,還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能,避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間,最高使用溫度達(dá)115℃,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管體系采用的涂覆工藝和標(biāo)準(zhǔn)熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同,僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化,不需增加復(fù)雜的設(shè)備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種,它們都用于雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)證明,應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道的雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良,具有很高的性價(jià)比,而且,還具有有效使用壽命更長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用較低,多防腐層類型等特點(diǎn),能夠根據(jù)不同需要針對(duì)性地選擇其類型,不同管道建設(shè)都能夠采用,尤其是需要在穿越和山區(qū)進(jìn)行施工,能夠抵抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的土壤的腐蝕,對(duì)溫度及適用管徑適應(yīng)范圍大,對(duì)各種異型件都能適用,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),有比較成熟的補(bǔ)口施工、補(bǔ)傷等工藝,質(zhì)量控制比較容易,耐劃傷性能優(yōu)越,抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結(jié)構(gòu)不相上下等,該體系具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能和較好的抗水滲透性,已大量應(yīng)用于長(zhǎng)輸管線工程中。
二、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管的優(yōu)點(diǎn)
1、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高
生產(chǎn)時(shí),采用一次性完成涂覆,是環(huán)氧粉末防腐涂料的每個(gè)粉末顆粒都能夠熔融結(jié)合,使所有組成成分能夠均勻結(jié)合,保證涂覆過(guò)程中和涂料成膜后的涂層具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。而且,其涂裝過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生三廢污染。
2、與鋼材優(yōu)良的粘結(jié)性能
在施工時(shí),熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂料能夠熔融結(jié)合涂裝,并且充分熔化流動(dòng),使其均勻覆蓋鋼管表面,和基體之間不存在空隙,達(dá)到完全結(jié)合。一般防腐涂層剪切粘結(jié)強(qiáng)度都在10MPa以下,而環(huán)氧粉末剪切粘結(jié)強(qiáng)度能夠達(dá)到80MPa以上。除此之外,剪切粘結(jié)時(shí)能夠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),主要是環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)而成為連續(xù)的熱固性聚合物,和鋼管表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到某種化學(xué)結(jié)合的效果。
3、具有較強(qiáng)的耐陰極剝離性能
作為衡量防腐涂層能否與陰極保護(hù)協(xié)調(diào)工作的關(guān)鍵指標(biāo)之一,陰極剝離一般采取施加陰極保護(hù)電流,一段時(shí)間后,涂層能夠剝離的面積(以半徑計(jì))來(lái)進(jìn)行衡量。其他涂層剝離半徑一般大于10mm,而環(huán)氧粉末涂層的小于8mm。由于熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層具有這種熱固性交聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與鋼管之間的某種程度的化學(xué)鍵結(jié)合特質(zhì),使它作為防腐涂層體系具有絕佳的性能。
4、具有較強(qiáng)的抗沖擊能力
環(huán)氧粉末涂層質(zhì)地較為堅(jiān)硬,能夠與金屬材料牢固粘結(jié),抗沖擊力高達(dá)10J,一般涂層幾乎達(dá)不到這種要求。這就使熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層能夠達(dá)到鋼管在不同作業(yè)環(huán)境條件下,堆放、運(yùn)輸、排管時(shí)對(duì)擠壓、撞擊、磨擦、彎曲等機(jī)械性能的要求。
5、具有較好的耐溫性能
環(huán)氧粉末涂層是現(xiàn)階段使用的各種防腐涂層中,耐溫性能最好的一種,其耐操作性溫度高達(dá)40~110℃。而且,熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層技術(shù)包含的補(bǔ)口方法,具有簡(jiǎn)便可行、性能優(yōu)良,和能夠與管體防腐相容的優(yōu)良性能。
6、具有較好的耐環(huán)境能力
熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層可達(dá)到管線運(yùn)行時(shí)所處各種埋地、架空、水下等環(huán)境中對(duì)耐腐蝕、耐老化以及管線運(yùn)行時(shí)所處各種環(huán)境中對(duì)耐物理應(yīng)力、耐生物侵蝕、耐植物根系穿透的要求。
[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]
環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種,即單層和雙層,針對(duì)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問(wèn)題,美國(guó)防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝,提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路,建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系,其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來(lái),使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升,大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力,此外,還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能,避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間,最高使用溫度達(dá)115℃,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求。
1、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高
生產(chǎn)時(shí),采用一次性完成涂覆,是環(huán)氧粉末防腐涂料的每個(gè)粉末顆粒都能夠熔融結(jié)合,使所有組成成分能夠均勻結(jié)合,保證涂覆過(guò)程中和涂料成膜后的涂層具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。而且,其涂裝過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生三廢污染。
2、與鋼材優(yōu)良的粘結(jié)性能
在施工時(shí),熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂料能夠熔融結(jié)合涂裝,并且充分熔化流動(dòng),使其均勻覆蓋鋼管表面,和基體之間不存在空隙,達(dá)到完全結(jié)合。一般防腐涂層剪切粘結(jié)強(qiáng)度都在10MPa以下,而環(huán)氧粉末剪切粘結(jié)強(qiáng)度能夠達(dá)到80MPa以上。除此之外,剪切粘結(jié)時(shí)能夠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),主要是環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)而成為連續(xù)的熱固性聚合物,和鋼管表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到某種化學(xué)結(jié)合的效果。
3、具有較強(qiáng)的耐陰極剝離性能
作為衡量防腐涂層能否與陰極保護(hù)協(xié)調(diào)工作的關(guān)鍵指標(biāo)之一,陰極剝離一般采取施加陰極保護(hù)電流,一段時(shí)間后,涂層能夠剝離的面積(以半徑計(jì))來(lái)進(jìn)行衡量。其他涂層剝離半徑一般大于10mm,而環(huán)氧粉末涂層的小于8mm。由于熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層具有這種熱固性交聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與鋼管之間的某種程度的化學(xué)鍵結(jié)合特質(zhì),使它作為防腐涂層體系具有絕佳的性能。
4、具有較強(qiáng)的抗沖擊能力
環(huán)氧粉末涂層質(zhì)地較為堅(jiān)硬,能夠與金屬材料牢固粘結(jié),抗沖擊力高達(dá)10J,一般涂層幾乎達(dá)不到這種要求。這就使熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層能夠達(dá)到鋼管在不同作業(yè)環(huán)境條件下,堆放、運(yùn)輸、排管時(shí)對(duì)擠壓、撞擊、磨擦、彎曲等機(jī)械性能的要求。
5、具有較好的耐溫性能
環(huán)氧粉末涂層是現(xiàn)階段使用的各種防腐涂層中,耐溫性能最好的一種,其耐操作性溫度高達(dá)40~110℃。而且,熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層技術(shù)包含的補(bǔ)口方法,具有簡(jiǎn)便可行、性能優(yōu)良,和能夠與管體防腐相容的優(yōu)良性能。
6、具有較好的耐環(huán)境能力
熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層可達(dá)到管線運(yùn)行時(shí)所處各種埋地、架空、水下等環(huán)境中對(duì)耐腐蝕、耐老化以及管線運(yùn)行時(shí)所處各種環(huán)境中對(duì)耐物理應(yīng)力、耐生物侵蝕、耐植物根系穿透的要求。
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