山東排污環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家-工藝介紹 

輸水用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外先進(jìn)防腐，運(yùn)用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。國(guó)內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中運(yùn)用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)出產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的表里防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁潤(rùn)滑、水力功能良好。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例剖析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失能夠下降30％以上；在運(yùn)送相同流量的情況下，其管徑能夠減小一級(jí)，然后下降了本錢，削減了能耗，在長(zhǎng)距離輸水、輸氣過(guò)程中優(yōu)先引薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。
TPEP防腐鋼管管徑規(guī)模Φ60～Φ1420，PEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是* 應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐方式,與傳統(tǒng)運(yùn)送管道比照,具有諸多優(yōu)勢(shì)特色,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范到達(dá)了食品級(jí).TPEP防腐鋼管工程按照國(guó)家規(guī)范施工能夠埋地運(yùn)用50年確保管道正常運(yùn)用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長(zhǎng)輸管線 先進(jìn)的鋼管防腐方式。

第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上，構(gòu)成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，極大進(jìn)步了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的才能。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新式專利。200年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管 佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕才能進(jìn)步了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并能夠用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷功能，進(jìn)步部件在嚴(yán)苛環(huán)境下的運(yùn)用壽命經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用查核和查驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問(wèn)題，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)開(kāi)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下范疇廣泛應(yīng)用：長(zhǎng)距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù)；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)；泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)；供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅職業(yè)種板邊際包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長(zhǎng)輸埋地管道補(bǔ)口。
現(xiàn)在它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，運(yùn)用作用好、壽命長(zhǎng)、運(yùn)用無(wú)環(huán)境污染，在相關(guān)職業(yè)推廣運(yùn)用將大幅度下降因?yàn)楦�蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


  輸水用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度查驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓實(shí)驗(yàn)  和氣壓實(shí)驗(yàn)兩種。它們都能查驗(yàn)在壓力下作業(yè)的容器和管道的焊縫細(xì)密性。氣壓實(shí)驗(yàn)比水壓實(shí)驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)實(shí)驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，關(guān)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓實(shí)驗(yàn)大。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，有必要恪守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。細(xì)密性查驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不細(xì)密缺點(diǎn)，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松安排等，可用細(xì)密性實(shí)驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。細(xì)密性查驗(yàn)辦法有:火油實(shí)驗(yàn)、載水實(shí)驗(yàn)、水沖實(shí)驗(yàn)等。鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶仇人焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波查驗(yàn)。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極維護(hù)作用下反抗化學(xué)腐蝕，到達(dá)長(zhǎng)期維護(hù)的意圖。涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度規(guī)模寬，能在–30～℃之間保持*功能施工方便、無(wú)需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測(cè)和修補(bǔ)簡(jiǎn)潔，涂層質(zhì)量簡(jiǎn)單控制。按運(yùn)用辦法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道表里通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃�、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；TPEP防腐鋼管母材包含螺旋管，直縫管，無(wú)縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程范疇。管道在不同的作業(yè)環(huán)境中運(yùn)用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和蛻變?cè)谄渫獗谏贤?層或3層聚乙烯以到達(dá)管道防腐，3pe防腐管運(yùn)用壽命延伸3-5倍。

  輸水用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管長(zhǎng)處是:1)結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，運(yùn)送平等流量能夠下降一個(gè)口徑級(jí)別3)內(nèi)壁到達(dá)國(guó)家衛(wèi)生規(guī)范，潤(rùn)滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，歸納本錢低。缺點(diǎn):施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒(méi)有十全十美，各有利弊，因而在對(duì)輸水管道進(jìn)行選材時(shí)有必要考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及出資本錢和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢等四方面準(zhǔn)則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較:聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，因?yàn)槭欠菢O性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹(shù)脂歸于極性分子，有羥基基團(tuán)在必定溫度下，易與鋼管發(fā)生反響，附著力極強(qiáng)，可是因?yàn)槭菬峁绦晕镔|(zhì)，不耐磕碰。因而兩種資料的組合歸于現(xiàn)在防腐職業(yè)*搭配。涂塑鋼管職業(yè)由*早的表里聚乙烯，因?yàn)楦街�力�?wèn)題，開(kāi)展到表里環(huán)氧，可是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)開(kāi)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，可是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，*升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯1)外觀質(zhì)量:目測(cè)，涂層外表應(yīng)平坦?jié)櫥�，不得有顯著流動(dòng)現(xiàn)象。2)厚度檢測(cè):用涂層測(cè)厚儀繞焊口兩邊補(bǔ)口區(qū)上、下、左、方位共8點(diǎn)進(jìn)行總厚度測(cè)量，其*小值不得小于管體涂層的*小厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過(guò)鋼管補(bǔ)口區(qū)外表積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對(duì)補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度到達(dá)*小要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不到*小要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)則處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。3)漏點(diǎn)檢測(cè):用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對(duì)補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測(cè)，如有漏點(diǎn)，應(yīng)按要求進(jìn)行處理.管道外防腐層補(bǔ)口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂工藝復(fù)雜，其工藝中*難控制的是加熱和噴涂。當(dāng)加熱到要求溫度時(shí)，需撤走加熱設(shè)備，換上噴涂設(shè)備。這期間因?yàn)榄h(huán)境條件的不同，當(dāng)換上噴涂設(shè)備后，管體自身的溫度已發(fā)生了改變(逐漸下降)。因而，即便再有經(jīng)歷，也很難確保噴涂環(huán)氧粉末時(shí)，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。
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