DPC工藝陶瓷電路板—斯利通 

概述:1.更高的熱導率2.更匹配的熱膨脹系數(shù).更牢、更低阻的金屬膜層3.基板的可焊性好4.使用溫度高5.絕緣性好6.高頻損耗小7.不含有機成分,耐宇宙射線,在航空航天方面可靠性高,使用壽命長8.銅層不含氧化層,可以
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DPC工藝陶瓷電路板—斯利通

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  陶瓷電路板會因應需求及應用上的不同,外型亦有所差別。另一方面,各種陶瓷基板也可依產(chǎn)品制造方法的不同,作出基本的區(qū)分。LTCC散熱基板在LED產(chǎn)品的應用上,大多以大尺寸高功率以及小尺寸低功率產(chǎn)品為主,基本上外觀大多呈現(xiàn)凹杯狀,且依客戶端的需求可制作出有導線架 & 沒有導線架兩種散熱基板,凹杯形狀主要是針對封裝工藝采用較簡易的點膠方式封裝成型所設(shè)計,并利用凹杯邊緣作為光線反射的路徑,但LTCC本身即受限于工藝因素,使得產(chǎn)品難以備制成小尺寸,再者,采用了厚膜制作線路,使得線路精準度不足以符合高功率小尺寸的LED產(chǎn)品。而與LTCC工藝與外觀相似的HTCC,在LED散熱基板這一塊,尚未被普遍的使用,主要是因為HTCC采用1300~1600℃高溫干燥硬化,使生產(chǎn)成本的增加,相對的HTCC基板費用也高,因此對極力朝低成本趨向邁進LED產(chǎn)業(yè)而言,面臨了較嚴苛的考驗HTCC。

  另一方面, DBC與DPC則與LTCC/HTCC不僅有外觀上的差異,連LED產(chǎn)品封裝方式亦有所不同,DBC/DPC均是屬于平面式的散熱基板,而平面式散熱基板可依客制化備制金屬線路加工,再根據(jù)客戶需求切割成小尺寸產(chǎn)品,輔以共晶/復晶工藝,結(jié)合已非常純熟的螢光粉涂布技術(shù)及高階封裝工藝技術(shù)鑄膜成型,可大幅的提升LED的發(fā)光效率。然而,DBC產(chǎn)品因受工藝能力限制,使得線路分辨率上限僅為150~300um,若要特別制作細線路產(chǎn)品,必須采用研磨方式加工,以降低銅層厚度,但卻造成表面平整度不易控制與增加額外成本等問題,使得DBC產(chǎn)品不易于共晶/復晶工藝高線路精準度與高平整度的要求之應用。DPC利用薄膜微影工藝備制金屬線路加工,具備了線路高精準度與高表面平整度的的特性,非常適用于復晶/共晶接合方式的工藝,能夠大幅減少LED產(chǎn)品的導線截面積,進而提升散熱的效率。

基材種類:氧化鋁陶瓷 基材厚度:0.65mm 導電層:銅 金屬層厚度:200μm 表面處理:OSP 金屬單面/雙面:雙面 導通孔:有 阻焊層:有


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