溜槽用耐磨陶瓷焊接板，高鋁焊接襯板 

一、氧化鋁耐磨陶瓷襯板是以煅燒α氧化鋁粉為基礎(chǔ)原料，經(jīng)過(guò)壓制成型，高溫?zé)�結(jié)制作而成的耐磨陶瓷制品。

二、別名：高鋁襯板，耐磨陶瓷襯板、耐磨剛玉襯板、氧化鋁襯板等

技術(shù)指標(biāo)：

尺寸：150*100*（6-70mm）;100*100*（6-70mm）;150*50*6-30mm;100*50*6-30mm等等

外觀分為平板、焊接板、梯形板、卡槽板（前四種為主要產(chǎn)品）、弧形板、燕尾槽板、互壓片

耐磨陶瓷襯板用途：電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在800攝氏度下磨損的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷襯板特點(diǎn)：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

A.耐磨陶瓷襯片硬度大

　　其洛氏硬度為HRA85-88，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

B.耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好

　　其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶(hù)跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

C.耐磨陶瓷襯片重量輕

　　其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

D.耐磨陶瓷襯片粘接牢固、耐熱性能好

　　耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在300℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化。

耐磨陶瓷襯板安裝：分焊接和膠粘兩種，根據(jù)具體施工環(huán)境而定，焊接一般用在沖擊力較大的工況下，粘接受膠粘劑影響，溫度不能超過(guò)300度

耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè)：

鋼鐵行業(yè)

輸料系統(tǒng)：斗輪機(jī)圓盤(pán)，料斗，料倉(cāng)，皮帶機(jī)裙板，臺(tái)車(chē)三通斗，受料斗

配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤(pán)，拌料筒刮刀，造球盤(pán)

 燒結(jié)系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗，原料運(yùn)輸溜槽，旋風(fēng)收塵器及管道，風(fēng)機(jī)葉輪

 水泥行業(yè)：

 石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：溜槽，料斗，皮帶滾筒

 生料磨系統(tǒng)：選粉機(jī)導(dǎo)流葉片，選粉機(jī)錐體，立磨至旋風(fēng)筒管道，旋風(fēng)筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道

 燃料磨（鋼球磨）：選粉機(jī)殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道，回粉管

 港口行業(yè)

 泊位固定漏斗，斗輪機(jī)固定漏斗，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站固定漏斗，卸船機(jī)料斗

 冶煉行業(yè)

 輸料系統(tǒng)：頭部溜子，料倉(cāng)（中間倉(cāng)，尾倉(cāng)），振動(dòng)篩料槽，焦炭斗，計(jì)量斗

 配料系統(tǒng)：配料斗，一次（二次）混合機(jī)

 焙燒系統(tǒng)：?jiǎn)蝹}(cāng)泵焙砂管，配料斗，灰斗，中間倉(cāng)料斗

 化工行業(yè)：

 輸料系統(tǒng)：料斗，料倉(cāng)

 除塵系統(tǒng)：除塵管道、彎頭，風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉輪，旋流器

 煤碳行業(yè)：

 輸煤系統(tǒng)：溜槽，料斗，料倉(cāng)

 洗煤系統(tǒng)：有壓旋流器，無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，無(wú)壓四產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，濃縮旋流器組

 輸料系統(tǒng)：管道，彎頭，管道，料斗，料倉(cāng)，分配口

 礦業(yè)行業(yè)：

 輸料系統(tǒng)：料斗料倉(cāng)