武漢塑膠制品液壓機(jī),四柱油壓機(jī)廠家 

 實(shí)用于PVC PE PC PBC 等薄膜開(kāi)關(guān)熱壓鼓包，喇叭膠膜，各種塑膠成型.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率最大不超過(guò)8.5KW.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整.

3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)80分貝.

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi).

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下.

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下.100%保證壓印深度.

7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置

8.主軸的下降速度為88MM/S,

9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列最大機(jī)型重量不超過(guò)450KG.

11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

 

售后:

 凡購(gòu)買本公司產(chǎn)品的一律享受終身維修服務(wù)，其中：第一年實(shí)行三免政策，即更換零配件免費(fèi)，免收售后服務(wù)人員工資，免收差旅費(fèi)；從第二年到第三年，按出廠價(jià)的80%收取零配件成本費(fèi)；從第四年起按出廠價(jià)收取零配件成本費(fèi)。

凡本公司售出的產(chǎn)品出現(xiàn)故障的，自接到電話通知起，距離較近的，24小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，路途較遠(yuǎn)的36小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
油壓機(jī)保養(yǎng)制度

1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

油壓機(jī)使用說(shuō)明:

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方

 

操作規(guī)程:

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方

 

操作制度

1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。

2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開(kāi)關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。

4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)

 

 

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