VOCs治理技術(shù)RCO催化燃燒工作原理嘉特緯德 

概述:目前主要通過末端治理來進(jìn)行污染物減排;生產(chǎn)過程控制也有新的技術(shù)出現(xiàn),提高材料的循環(huán)利用率,減少污染物排放;源頭預(yù)防主要是低VOCs含量的材料開發(fā)也日益加強(qiáng),材料的特性和使用方法也需要企業(yè)逐步適應(yīng)
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VOCs治理技術(shù)RCO催化燃燒工作原理嘉特緯德

 

目前主要通過末端治理來進(jìn)行污染物減排;生產(chǎn)過程控制也有新的技術(shù)出現(xiàn),提高材料的循環(huán)利用率,減少污染物排放;源頭預(yù)防主要是低VOCs含量的材料開發(fā)也日益加強(qiáng),材料的特性和使用方法也需要企業(yè)逐步適應(yīng)。

國內(nèi)應(yīng)用在印刷包裝行業(yè)的廢氣處理技術(shù),主要有氧化分解法,等離子體法,吸附法,冷凝回收法等,這些方法應(yīng)用效果差異較大。

目前在包裝印刷領(lǐng)域最有效,最徹底,也是最可靠的處理方法是熱分解法,即通過高溫燃燒或在一定溫度下通過催化劑熱分解VOCs,相應(yīng)的處理設(shè)備主要有蓄熱式焚燒爐(RTO)和蓄熱室催化焚燒爐(RCO)。


RCO催化燃燒工作原理

    RCO催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個或多個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一極小部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。

由于過程采用了高效陶瓷蓄熱體,設(shè)備本身具有很高的熱效率(可達(dá)95%以上),因此能夠比較節(jié)能的運行。


在美國,三十年前VOC治理之初,也曾嘗試用吸附、等離子等方法處理,但之后陸續(xù)均被熱分解方式替代。RTO由于具有高的熱效率和凈化效率,在廢氣濃度適宜情況下,設(shè)備能夠在比較節(jié)能的情況下高效地完成廢氣的處理,同時具有很高的可靠性和比較長的壽命(可超過20年)。

因此在國外,目前RTO是包裝印刷行業(yè)用來處理廢氣的最典型設(shè)備。但在有些在廢氣風(fēng)量較大,濃度較低的情況下,可以適用濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)。

VOCs治理技術(shù)RCO催化燃燒工作原理嘉特緯德
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