江蘇昆山專業(yè)生產(chǎn)膨脹四氟墊片 

江蘇昆山專業(yè)生產(chǎn)膨脹四氟墊片 

膨體聚四氟乙烯墊片，是由100%PTFE的膨體聚四氟乙烯材料切割或沖壓而成，膨體四氟材料（eptfe)它是將聚四氟乙烯膨化成為一種具有強(qiáng)韌而多孔性的獨(dú)特材料，它高度纖維化，這種材料不但保持了聚四氟乙烯本身獨(dú)特的性能--極佳的化學(xué)穩(wěn)定性（不受一般化學(xué)品的影響）；極低的摩擦系數(shù)；較廣闊的操作溫度；不會(huì)老化永久耐用；現(xiàn)在它多纖維的結(jié)構(gòu)使其作為密封產(chǎn)品具有超乎想象的堅(jiān)韌性，更重要的是他從根本上解決了其它類型四氟密封材料的通病--蠕變和冷流，與純四氟墊片和填充四氟墊片相比性能大為改善，另外，易于切割，便于安裝，使用壽命長(zhǎng)等特性使它能在幾乎所有的密封場(chǎng)合中得到實(shí)際應(yīng)用。這無(wú)疑是一項(xiàng)了不起的革命。

膨脹四氟墊片性能特點(diǎn)：

1、易于裁剪，便于安裝

可以通過(guò)機(jī)械沖壓或手工裁剪成任何形狀的墊片，是您的工作變得更加簡(jiǎn)便。

2. 適用于粗糙表面的密封

膨體聚四氟乙烯墊片具有獨(dú)特順應(yīng)成型能力，無(wú)需增加多少壓力就能在粗糙或受損的法蘭面上產(chǎn)生良好的密封效果。

3.  極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能

除融熔性堿金屬，游離氟，三級(jí)核等極少數(shù)化學(xué)物質(zhì)外不與任何化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)，在溫度（315℃）允許范圍所有密封場(chǎng)合都能應(yīng)用，這將大大減少密封件的品種和數(shù)量。

4.  良好的抗蠕變和抗冷流性

獨(dú)有的高密度纖維結(jié)構(gòu)，使其具有很強(qiáng)的抗蠕變特性。由于不含任何粘接劑和添加劑，因而其機(jī)械性能十分穩(wěn)定。

為了滿足客戶對(duì)高品質(zhì)四氟墊片的需要我們引進(jìn)國(guó)外一些國(guó)外著名品牌性能優(yōu)異的膨脹四氟墊片材料，如Gore，Garlock, Valqua,TEMAC 等材料請(qǐng)聯(lián)系營(yíng)銷部。,

使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

 適用于對(duì)密封性較苛刻的工作條件下的各種流體，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體、溶劑、碳?xì)浠�合物、水、氯氣、氟化鋁、氧化氫等，在石油化工、燒堿、氯堿、造船等行業(yè)都有很好的業(yè)績(jī)。

使用設(shè)備： 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位 ,特別適合用于幾何形狀復(fù)雜，法蘭面不平，玻璃搪瓷等特殊法蘭的密封。

膨脹四氟墊片規(guī)格尺寸：

1500×1500㎜

標(biāo)準(zhǔn)厚度：0.5-6mm

其它尺寸板材或各種尺寸墊片可根據(jù)顧客要求制作

 膨體四氟墊片性能參數(shù)：

物理性能 試驗(yàn)方法 FASTRACK-1014

壓縮率： % ASTM F36A—99 45

回彈率：% ASTM F36A—99 ≥10

抗拉強(qiáng)度（MPA） ASTM 152—95 10~11

溫度 ℃   -240~260

比重（g/㎝3） ASTM D 792 0.8-1.0

PH值（PH range)   0-14

密封泄漏率cm3/s GB/T9129—2003 ＜1.0×10-3

膨脹四氟墊片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

可提供任何標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，包括ASME，DIN，JIS，GB及其它標(biāo)準(zhǔn)�？商峁﹫A型、方型等異型形狀，并可根據(jù)需要提供加筋條型膨體四氟墊片。

國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 9126-2008|管法蘭用非金屬平墊片 尺寸

GB/T 17727-08|船用法蘭用非金屬墊片 尺寸

HG/T 20627-2009|鋼制管法蘭用非金屬平墊片（Class系列）

HG/T 20606-2009|鋼制管法蘭用非金屬平墊片（PN系列） 

JB/T 10688-2006|聚四氟乙烯墊片 技術(shù)條件