上海智能門鎖生產(chǎn)線|自動化裝配線廠家-上海先予工業(yè)
概述:自動門鎖生產(chǎn)線特點:
自動門鎖生產(chǎn)線是代替繁瑣的人工手動排序,特別是人
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宋丹
汽車門鎖生產(chǎn)線 防盜門鎖生產(chǎn)線 電梯門鎖生產(chǎn)線 指紋門鎖生產(chǎn)線 大型門鎖生產(chǎn)線 鋁合金門鎖生產(chǎn)線 刷卡門鎖生產(chǎn)線
自動門鎖生產(chǎn)線特點:
自動門鎖生產(chǎn)線是代替繁瑣的人工手動排序,特別是人工不易操作的小工件、超小工件的排列,使用自動化機械,振動盤自動送料給機械裝配。可以減少人工數(shù)量,提高勞動效率,減少操作失誤,要求技術(shù)低,按照說明解說了解盡可學(xué)懂,遇異常自動報警停機,并顯示異常信息自動產(chǎn)品計數(shù),方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計能自動分離不良品,危險為零,盡可放心使用,對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用自動化機械比人工制作造成污染的機率小,還能提高工廠的整潔形象 ,為了大家放心和方便,我們有專人接待每位客戶,給每位客戶解說解答各種問題和難題,這樣可以減少雙方產(chǎn)生不必要的失誤和誤會等問題。
自動門鎖生產(chǎn)線由兩個部裝單元和一個總裝單元組成,系統(tǒng)包括多點旋鉚、潤滑油/潤滑脂加注、彈簧卷饒、卡環(huán)壓裝、質(zhì)量檢測等20個工作站,裝配時間為23秒/件,可適應(yīng)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。
自動門鎖生產(chǎn)線整體由若干個標(biāo)準(zhǔn)工作臺組成,整個線體采用有動力輸送和無動力輸送線相配合,半自動工位與自動工作站混合布置,裝配效率高。各工位采用閉環(huán)控制,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的漏裝和防錯檢測,確保裝配精確性,提高產(chǎn)品裝配合格率,并配有觸摸屏對工作狀態(tài)實時跟蹤顯示,也可根據(jù)需要在裝配線中配置門鎖性能在線檢測臺。各裝配工位充分考慮操作安全性,使用安全光柵、雙啟動按鈕等安全機構(gòu),保證操作者的人身安全。
自動門鎖生產(chǎn)線采用自動上下料生產(chǎn)線包括上料機,門鎖機,下料機;整線可實現(xiàn)自動上料-打門鎖孔-自動下料;龍門式的上下料機機構(gòu)穩(wěn)定,移動精度高,該設(shè)備載重150KG,使用氣壓0.6MPA。
自動門鎖生產(chǎn)線在生產(chǎn)裝配工作周期中,其產(chǎn)品檢測和裝配步驟都被記錄,并運用Poke-Yoke防錯技術(shù),操作順序錯誤或缺少某個步驟,則不允許生成解鎖動作。各工位操作者可從給定種類的數(shù)據(jù)庫中選擇正確的工作參數(shù)實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置。
自動門鎖生產(chǎn)線工藝流程:
1.裝鉚外開啟連桿:組裝外開啟連桿回復(fù)彈簧、外開啟連桿與固定板、鉚軸,按要求鉚接 軸需拌油、運動部位涂油;
2.裝鉚鎖舌軸:組裝鎖舌軸,按要求鉚接;軸需拌油、運動部位涂油;
3.鎖體組裝1:鎖體殼裝小緩沖塊、大緩沖塊;裝止動爪、止動爪回復(fù)彈簧、裝鎖舌回復(fù)彈簧;
4.鎖體組裝2:裝固定板組件;裝鎖舌回復(fù)彈簧、鎖舌 簧需拌油;安裝正確、到位;
5.裝鉚鎖體蓋板:組裝鎖體蓋板并對鎖舌鉚軸進行鉚接,鉚點不高于蓋板安裝面;
6.裝鉚止動爪臂:組裝止動爪臂并鉚接止動爪臂;
7.裝解鎖連桿組件:解鎖連桿(金屬件)、解鎖連桿(塑料件)、解鎖連桿回復(fù)彈簧按要求組裝;
8.解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上:按要求正確將解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上 ,安裝正確、到位,運動部位涂油;
9.裝中間連桿、中間連桿回復(fù)彈簧:按要求正確將中間連桿、中間連桿回復(fù)彈簧裝配到鎖體上;
10.電機與蝸桿裝配:正確裝配電機與蝸桿;
11.裝位置開關(guān)并錫焊,裝渦輪橡膠 下殼體裝配位置開關(guān)并錫焊、裝渦輪橡膠,安裝正確、到位,錫焊牢靠。
自動門鎖生產(chǎn)線應(yīng)用于批量制造,可根據(jù)不同客戶的需求提供豐富的功能與配置。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
自動門鎖生產(chǎn)線是代替繁瑣的人工手動排序,特別是人工不易操作的小工件、超小工件的排列,使用自動化機械,振動盤自動送料給機械裝配。可以減少人工數(shù)量,提高勞動效率,減少操作失誤,要求技術(shù)低,按照說明解說了解盡可學(xué)懂,遇異常自動報警停機,并顯示異常信息自動產(chǎn)品計數(shù),方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計能自動分離不良品,危險為零,盡可放心使用,對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用自動化機械比人工制作造成污染的機率小,還能提高工廠的整潔形象 ,為了大家放心和方便,我們有專人接待每位客戶,給每位客戶解說解答各種問題和難題,這樣可以減少雙方產(chǎn)生不必要的失誤和誤會等問題。
自動門鎖生產(chǎn)線由兩個部裝單元和一個總裝單元組成,系統(tǒng)包括多點旋鉚、潤滑油/潤滑脂加注、彈簧卷饒、卡環(huán)壓裝、質(zhì)量檢測等20個工作站,裝配時間為23秒/件,可適應(yīng)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。
自動門鎖生產(chǎn)線整體由若干個標(biāo)準(zhǔn)工作臺組成,整個線體采用有動力輸送和無動力輸送線相配合,半自動工位與自動工作站混合布置,裝配效率高。各工位采用閉環(huán)控制,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的漏裝和防錯檢測,確保裝配精確性,提高產(chǎn)品裝配合格率,并配有觸摸屏對工作狀態(tài)實時跟蹤顯示,也可根據(jù)需要在裝配線中配置門鎖性能在線檢測臺。各裝配工位充分考慮操作安全性,使用安全光柵、雙啟動按鈕等安全機構(gòu),保證操作者的人身安全。
自動門鎖生產(chǎn)線采用自動上下料生產(chǎn)線包括上料機,門鎖機,下料機;整線可實現(xiàn)自動上料-打門鎖孔-自動下料;龍門式的上下料機機構(gòu)穩(wěn)定,移動精度高,該設(shè)備載重150KG,使用氣壓0.6MPA。
自動門鎖生產(chǎn)線在生產(chǎn)裝配工作周期中,其產(chǎn)品檢測和裝配步驟都被記錄,并運用Poke-Yoke防錯技術(shù),操作順序錯誤或缺少某個步驟,則不允許生成解鎖動作。各工位操作者可從給定種類的數(shù)據(jù)庫中選擇正確的工作參數(shù)實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置。
自動門鎖生產(chǎn)線工藝流程:
1.裝鉚外開啟連桿:組裝外開啟連桿回復(fù)彈簧、外開啟連桿與固定板、鉚軸,按要求鉚接 軸需拌油、運動部位涂油;
2.裝鉚鎖舌軸:組裝鎖舌軸,按要求鉚接;軸需拌油、運動部位涂油;
3.鎖體組裝1:鎖體殼裝小緩沖塊、大緩沖塊;裝止動爪、止動爪回復(fù)彈簧、裝鎖舌回復(fù)彈簧;
4.鎖體組裝2:裝固定板組件;裝鎖舌回復(fù)彈簧、鎖舌 簧需拌油;安裝正確、到位;
5.裝鉚鎖體蓋板:組裝鎖體蓋板并對鎖舌鉚軸進行鉚接,鉚點不高于蓋板安裝面;
6.裝鉚止動爪臂:組裝止動爪臂并鉚接止動爪臂;
7.裝解鎖連桿組件:解鎖連桿(金屬件)、解鎖連桿(塑料件)、解鎖連桿回復(fù)彈簧按要求組裝;
8.解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上:按要求正確將解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上 ,安裝正確、到位,運動部位涂油;
9.裝中間連桿、中間連桿回復(fù)彈簧:按要求正確將中間連桿、中間連桿回復(fù)彈簧裝配到鎖體上;
10.電機與蝸桿裝配:正確裝配電機與蝸桿;
11.裝位置開關(guān)并錫焊,裝渦輪橡膠 下殼體裝配位置開關(guān)并錫焊、裝渦輪橡膠,安裝正確、到位,錫焊牢靠。
自動門鎖生產(chǎn)線應(yīng)用于批量制造,可根據(jù)不同客戶的需求提供豐富的功能與配置。
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