GQ47H美標(biāo)軌道球閥供應(yīng)商 

概述： GQ47H美標(biāo)軌道球閥 美標(biāo)軌道球閥工作原理： 當(dāng)閥門處于全開位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的
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GQ47H美標(biāo)軌道球閥

美標(biāo)軌道球閥工作原理：

當(dāng)閥門處于全開位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90度閥門已處于全開位置。

當(dāng)閥門將要開啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。

美標(biāo)軌道球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

2、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉。

3、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

4、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體會(huì)沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

 

 

美標(biāo)軌道球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)

GB

API

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

JB/T 7745
GB/T 12221

ANSI B16.10

連接法蘭

GB/T 9113
JB/79
HG20592

ANSI B16.5

對(duì)焊端

GB/T 12224

MSS SP44
ANSI B16.25

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

JB/T 9092

API 598

GQ47H軌道球閥工作原理

①當(dāng)閥門處于全開位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。

⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。

 

②連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

⑦當(dāng)閥門將要開啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

 

③當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。

 

④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。

⑤當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動(dòng)球體開始旋轉(zhuǎn)。

 

美標(biāo)軌道球閥材料規(guī)范

主要型號(hào)

零件名稱

材質(zhì)

 

F

GQ40

Y

 

H


 

 

 

F

GQ41

Y

 

H

 

 

閥體、閥蓋

WCB

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球體

 

 

 

 

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

密封面

硬質(zhì)合金 合金鋼

導(dǎo)向銷

2Cr13 40CrMn

閥桿螺母

鑄錳黃銅

螺栓

35

1Cr18Ni9Ti

螺母

35 45

填料

柔性石墨環(huán)PTFE

墊片

柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復(fù)合墊

手輪

可鍛鑄鐵

美標(biāo)軌道球閥性能規(guī)范

 

壓力等級(jí)

試驗(yàn)壓力

 

 

適用環(huán)境

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

1.6

2.4

1.76

 

易燃、易爆、易揮發(fā)、易聚合及劇毒場(chǎng)合

 

 

 

 

 

2.5

3.75

2.75

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.04

class 150

2.94

2.2

class 300

7.5

5.5

class 600

15.0

11.0

適用溫度

 

-196℃ - 550℃

 

適用介質(zhì)

 

水、油、天然氣用各種軟性介質(zhì)與懸浮液

 

驅(qū)動(dòng)方式

 

手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

美標(biāo)軌道球閥尺寸表

 

壓力級(jí)

主要尺寸

公稱通徑

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

PN1.6MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

758

791

828

870

Kg

9.6

16

19

28

30

41

55

78

115

215

270

385

502

876

980

1240

PN2.5MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

260

280

320

360

430

490

525

567

604

642

695

742

781

815

864

905

Kg

9.5

16

19

28

30

45

59

82

121

230

289

402

540

913

1120

1280

PN4.0MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

790

832

875

910

Kg

10

17

20

25

32

45

59

82

115

230

295

402

540

913

1124

1348

PN6.4MPa

L

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

H

280

320

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

821

858

-

-

Kg

10

17

20

25

32

52

68

106

168

281

355

498

689

1134

-

-

150Lb

L

127

140

165

178

190

203

229

356

394

457

533

610

686

762

864

914

300Lb

L

165

178

190

216

241

283

305

381

403

502

568

648

762

838

914

991

600Lb

L

216

229

241

292

330

356

432

508

559

660

787

838

889

991

1092

1194

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