MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備
概述:一、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備技術參數(shù):
1、輸入電壓:三相四線~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃,相
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陳立潔
一、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備技術參數(shù):
1、輸入電壓:三相四線~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:功率不大于<2KVA
4、外形尺寸:700mm×500mm×1500mm
5、設備重量:200kg
二、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備的實訓功能:
1) 單相電度表的連接;
2) 直接式三相有功電度表的連接;
3) 間接式三相有功電度表的連接;
4) 電流互感器與電流表完全星形接線;
5) 電流互感器與電流表不完全星形接線;
6) 轉換開關與電壓表連接測量三相電壓。
7) 功率因數(shù)的測量;
8) 功率表一表法測量三相負載;
9) 功率表兩表法測量三相負載;
10) 電流表與電流互感器Y連接電路的安裝;
11) 電流表與電流互感器V連接電路的安裝;
12) 交流異步電動機的點動控制電路連接;
13) 交流異步電動機的單向連續(xù)轉動的控制電路連接;
14) 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接;
15) 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
16) 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
17) 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
18) 萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉;
19) 三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
20) 三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
21) 定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接;
22) 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
23) 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
24) 多臺(3臺及以下)電動機的順序控制電路的連接
25) 電動機的往返行程控制電路的連接;
26) 直流電動機的正反轉控制;
27) 直流電機的調速實驗;
28) 他勵直流電動機的機械性能測試;
29) 普通車床控制電路的連接;
30) 電動葫蘆控制電路的連接;
31) 三相交流異步電動機既能點動,又能連續(xù)轉動的控制電路連接;
32) 兩地控制電路的連接;
33) 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
34) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
35) 離心開關配合的反接制動控制電路的連接;
36) 變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓;
37) 變頻器對電機點動控制、啟?刂;
38) 電機轉速多段控制;
39) 工頻、變頻切換控制;
40) 基于模擬量控制的電機開環(huán)調速;
41) 基于面板操作的電機開環(huán)調速;
42) 變頻器的保護和報警功能實訓;
43) 基于PLC的變頻器開環(huán)調速;
44) PLC交通燈控制實訓;
45) PLC控制電機順序啟動;
46) PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路;
47) 觸摸屏的參數(shù)設置;
48) 觸摸屏的編程;
49) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;
50) 兩相混合式步進電機的控制;
51) 兩相混合式不進電機的力矩測量實訓;
52) 交流伺服電機的控制;
53) 交流伺服電機的力矩測量實訓;
54) 三相晶閘管全控橋式整流電路;
55) 三相晶閘管KC785集成觸發(fā)電路;
56) 電流調節(jié)器、速度調節(jié)器及過流保護電路;
三、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備的結構與配置:
1、實訓考核設備元件結構:由于維修電工高級培訓涉及專業(yè)內容廣,技術跨越性大,現(xiàn)有維修電工教學、培訓、考核設備均采用多種不同的專用設備組合考核的形式,(如:電力電子考核設備、機床電氣考核設備、PLC設備等),投入成本大,專業(yè)培訓、考核點多,不便使用、考核準備時間長、占用考核資源多、且不利于占地面積有限的環(huán)境使用。
2、以標準的配電柜為主柜,合理利用柜體的雙面空間,科學地布置電器及配套實驗器材,本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種占地面積小、布局合理、結構緊湊、功能齊全,提高考核效率的創(chuàng)新技術方案。
該種維修電工教學柜式實訓考核裝置,包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統(tǒng)、電機機組組成,所說的電氣系統(tǒng)由多個部分前后面板縱向展開排列,包括觸摸屏部分、PLC主機部分、變頻器部分、電力電子部分、直流電源部分、電力拖動與繼電控制部分,電機軸功率、力矩、轉速測量部分,交直流電壓、電流,單三相交流電能、交流功率、功率因數(shù)測量部分等組成。
面板裝有操作按鈕,內部裝有完成電動機控制電路所需要的各種低壓電器,如漏電斷路器、熔斷絲、電流互感器、接觸器、中間繼電器、熱繼電器、行程開關按鈕、轉換開關、電壓表、電流表以及電度表等,為了延長電器使用壽命,各電器的接點都先與接線端子相連,再在端子上接線操作,以求經久耐用。
按生產現(xiàn)場的電氣控制柜設計,元件按生產實際中常用的控制電路配備,選用元件與生產、生活中實際使用的元件一樣,創(chuàng)設工作情景,實訓與生產實際的工作過程相同,得到的技能訓練全面,掌握的專業(yè)知識和技能牢固,對學生形成職業(yè)能力的訓練效果好。
1、輸入電壓:三相四線~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:功率不大于<2KVA
4、外形尺寸:700mm×500mm×1500mm
5、設備重量:200kg
二、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備的實訓功能:
1) 單相電度表的連接;
2) 直接式三相有功電度表的連接;
3) 間接式三相有功電度表的連接;
4) 電流互感器與電流表完全星形接線;
5) 電流互感器與電流表不完全星形接線;
6) 轉換開關與電壓表連接測量三相電壓。
7) 功率因數(shù)的測量;
8) 功率表一表法測量三相負載;
9) 功率表兩表法測量三相負載;
10) 電流表與電流互感器Y連接電路的安裝;
11) 電流表與電流互感器V連接電路的安裝;
12) 交流異步電動機的點動控制電路連接;
13) 交流異步電動機的單向連續(xù)轉動的控制電路連接;
14) 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接;
15) 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
16) 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
17) 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
18) 萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉;
19) 三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
20) 三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
21) 定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接;
22) 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
23) 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
24) 多臺(3臺及以下)電動機的順序控制電路的連接
25) 電動機的往返行程控制電路的連接;
26) 直流電動機的正反轉控制;
27) 直流電機的調速實驗;
28) 他勵直流電動機的機械性能測試;
29) 普通車床控制電路的連接;
30) 電動葫蘆控制電路的連接;
31) 三相交流異步電動機既能點動,又能連續(xù)轉動的控制電路連接;
32) 兩地控制電路的連接;
33) 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
34) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接;
35) 離心開關配合的反接制動控制電路的連接;
36) 變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓;
37) 變頻器對電機點動控制、啟?刂;
38) 電機轉速多段控制;
39) 工頻、變頻切換控制;
40) 基于模擬量控制的電機開環(huán)調速;
41) 基于面板操作的電機開環(huán)調速;
42) 變頻器的保護和報警功能實訓;
43) 基于PLC的變頻器開環(huán)調速;
44) PLC交通燈控制實訓;
45) PLC控制電機順序啟動;
46) PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路;
47) 觸摸屏的參數(shù)設置;
48) 觸摸屏的編程;
49) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓;
50) 兩相混合式步進電機的控制;
51) 兩相混合式不進電機的力矩測量實訓;
52) 交流伺服電機的控制;
53) 交流伺服電機的力矩測量實訓;
54) 三相晶閘管全控橋式整流電路;
55) 三相晶閘管KC785集成觸發(fā)電路;
56) 電流調節(jié)器、速度調節(jié)器及過流保護電路;
三、MY-DQ27 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備的結構與配置:
1、實訓考核設備元件結構:由于維修電工高級培訓涉及專業(yè)內容廣,技術跨越性大,現(xiàn)有維修電工教學、培訓、考核設備均采用多種不同的專用設備組合考核的形式,(如:電力電子考核設備、機床電氣考核設備、PLC設備等),投入成本大,專業(yè)培訓、考核點多,不便使用、考核準備時間長、占用考核資源多、且不利于占地面積有限的環(huán)境使用。
2、以標準的配電柜為主柜,合理利用柜體的雙面空間,科學地布置電器及配套實驗器材,本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種占地面積小、布局合理、結構緊湊、功能齊全,提高考核效率的創(chuàng)新技術方案。
該種維修電工教學柜式實訓考核裝置,包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統(tǒng)、電機機組組成,所說的電氣系統(tǒng)由多個部分前后面板縱向展開排列,包括觸摸屏部分、PLC主機部分、變頻器部分、電力電子部分、直流電源部分、電力拖動與繼電控制部分,電機軸功率、力矩、轉速測量部分,交直流電壓、電流,單三相交流電能、交流功率、功率因數(shù)測量部分等組成。
面板裝有操作按鈕,內部裝有完成電動機控制電路所需要的各種低壓電器,如漏電斷路器、熔斷絲、電流互感器、接觸器、中間繼電器、熱繼電器、行程開關按鈕、轉換開關、電壓表、電流表以及電度表等,為了延長電器使用壽命,各電器的接點都先與接線端子相連,再在端子上接線操作,以求經久耐用。
按生產現(xiàn)場的電氣控制柜設計,元件按生產實際中常用的控制電路配備,選用元件與生產、生活中實際使用的元件一樣,創(chuàng)設工作情景,實訓與生產實際的工作過程相同,得到的技能訓練全面,掌握的專業(yè)知識和技能牢固,對學生形成職業(yè)能力的訓練效果好。
配備漏電保護、過載和電路保護,保障人身安全和設備使用安全。經鑒定中心多次使用實踐證明,是一種理想的職業(yè)教育實訓設備。
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