環(huán)氧耐磨地坪漆涂層開裂的正確處理方法 

環(huán)氧耐磨地坪漆在實(shí)際的使用過(guò)程中，在受到很多方面因素的影響下，尤其是受到溫度壓力的影響，很可能導(dǎo)致地坪表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，進(jìn)而造成地坪的整體性和強(qiáng)度逐漸變低，針對(duì)出現(xiàn)開裂的地坪我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？

關(guān)于地坪開裂的解決辦法說(shuō)起來(lái)也蠻簡(jiǎn)單的，只要我們找出導(dǎo)致環(huán)氧耐磨地坪開裂的原因，再依據(jù)地坪開裂的實(shí)際情況而采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施就可以了，接下來(lái)我們將分析造成耐磨環(huán)氧地坪漆涂層開裂的原因。

造成耐磨地坪開裂的原因，主要集中在以下幾個(gè)方面：

（1）在耐磨地坪施工時(shí)，材料攪拌不均勻、配制比錯(cuò)誤，使其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開裂。

（2）地坪分格時(shí)，間距過(guò)大，而且在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)。

（3）沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光，且后期沒有進(jìn)行針對(duì)性的地坪養(yǎng)護(hù)。

針對(duì)已經(jīng)發(fā)生開裂的環(huán)氧耐磨地坪漆，可以采下列方法進(jìn)行改善：

（1）如果對(duì)開裂原因進(jìn)行分析后，是由于沉降不均勻的問(wèn)題導(dǎo)致應(yīng)力無(wú)法及時(shí)釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放，之后才能進(jìn)行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復(fù)開裂的現(xiàn)象。

（2）應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進(jìn)行，以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。

（3）對(duì)基層進(jìn)行清理：通過(guò)相應(yīng)的工具和手段，對(duì)開裂部位的基層進(jìn)行清理，在不損傷底板的情況下，排除開裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。

（4）注漿密實(shí)：注漿是對(duì)開裂問(wèn)題進(jìn)行處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

首先，必須對(duì)注漿位置進(jìn)行確定，結(jié)合開裂的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)淖�漿點(diǎn)，并對(duì)周圍粉塵進(jìn)行清理。

其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，以提高其與漿液的結(jié)合度。

然后，將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后，注入裂縫中。

最后，利用手動(dòng)攪拌器，對(duì)水泥進(jìn)行配制，使用氣泵將經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中，直至裂縫中溢滿水泥漿。