丙烯酸漆浸涂的方法與技巧
概述:丙烯酸涂料采用浸涂法施工時,一定要確保注意浸涂的施工手法和技巧,適宜的工作溫度為15~30℃,一次浸涂的厚度一般控制在20-30微米。在干燥過程中屬于不起皺的熱固性涂料,厚度允許達40微米,盡可能的充分
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浸涂法同噴涂、刷涂、輥涂一樣,是工業(yè)漆中常見的施工方法,只是這種施工方法沒有其它涂裝方法施工簡單、工作效率高,浸涂法多用于單組份及有這種需求的丙烯酸漆,不建議在雙組份的防腐產品中使用,因為,一旦主漆和固化劑混合使用,必須在一定時間內使用,否則將會發(fā)生反應,造成資源的浪費
(1)漆膜的厚度受到物體提升的速率以及漆液的粘度的影響,被涂物體提升速率越快,漆膜越薄,提升速率慢,漆膜厚且不均勻,因此,在確定好油漆的粘度之后,我們要根據(jù)不同的設備,實驗控制好提升速率。
(2)浸浸涂操作時還有一個需要注意的問題就是被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,特別是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴。
(3)木制件不建議浸涂時間過長,以免木材吸入過量的涂料,導致漆膜干燥慢和資源浪費。
(4)大型物件浸涂后,應待溶劑揮發(fā)后再送入烘房。以漆膜較厚部位出現(xiàn)不粘手,無手指印為準。
(5)不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。
(6)應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式,保證工件在浸涂時處于俱佳位置。被涂物的俱大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,盡量不產生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。
(7)為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。作業(yè)以外時間,小的浸漆槽應加蓋,大的浸漆槽需將涂料排放干凈,同時用溶劑清洗。
(8)加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查。
丙烯酸涂料采用浸涂法施工時,一定要確保注意浸涂的施工手法和技巧,適宜的工作溫度為15~30℃,一次浸涂的厚度一般控制在20-30微米。在干燥過程中屬于不起皺的熱固性涂料,厚度允許達40微米,盡可能的充分發(fā)揮浸涂法高效的作業(yè)率,以免出現(xiàn)被涂物上下部的涂膜厚薄不均勻的現(xiàn)象。
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