進(jìn)口Y型圈,HNBR進(jìn)口Y型圈,臺(tái)灣Y型圈,NBR進(jìn)口Y型圈 

一、進(jìn)口Y型圈Y-Ring

進(jìn)口Y型圈產(chǎn)品簡(jiǎn)介：Y形密封圈依靠其打開(kāi)的唇邊貼活塞或活塞桿上。無(wú)內(nèi)壓的時(shí)候，只是因唇尖的變形而發(fā)生很小的觸摸壓力。在密封的情況下，在與密封介質(zhì)觸摸的每一點(diǎn)上均有與介質(zhì)壓力持平的平衡壓力，所以唇形圈底部將遭到軸向緊縮，從而像密封介質(zhì)緊縮，與密封面觸摸面變寬，從而與介質(zhì)壓緊密封。當(dāng)內(nèi)壓再升高時(shí)，觸摸壓力的散發(fā)方式和大小進(jìn)一步改動(dòng)，唇部與密封面接觸更嚴(yán)密，所以密封性非常好，這即是Y形圈的“自封效果”。

二、食品級(jí)硅膠進(jìn)口Y型圈正確使用油封等密封產(chǎn)品注意事項(xiàng)

1/ 一般的油封承受壓力能力差，壓力過(guò)大時(shí)油封會(huì)變形。這種情況下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封；

2/ 油封和軸配合時(shí)偏心不能過(guò)大，否則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過(guò)大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封；

3/ 注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油，并且要防止塵土掉入油封；

4/ 由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封；不能將低速油封用于高速軸上，反之亦然；

5/ 軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命。軸的光潔度高，油封使用壽命就長(zhǎng)；

6/ 在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過(guò)低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。

三/食品級(jí)硅膠進(jìn)口Y型圈使用中的幾個(gè)重要參數(shù)

1）使用溫度

這個(gè)參數(shù)是密封圈使用過(guò)程中非常重要的參數(shù)。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長(zhǎng)期使用溫度多少，極限溫度多少，根據(jù)不同的材質(zhì)性能要求對(duì)應(yīng)的選材。同時(shí)，我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，對(duì)同一種密封圈材質(zhì)的最高使用溫度和最低使用溫度進(jìn)行精確描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質(zhì)的基本溫度性能要求，一般都沒(méi)有什么問(wèn)題的。

2） 摩擦力

影響Y型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質(zhì)和溫度等。

3） 表面處理

表面處理的好壞對(duì)密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對(duì)值的算術(shù)平均值。

4） 壓力

壓力是密封圈選擇硬度的主要指標(biāo)。壓力越大應(yīng)該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應(yīng)該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會(huì)更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應(yīng)該硬度80、85或90度的。同時(shí)，壓力的高低和壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短對(duì)Y型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導(dǎo)致密封性能不利的其他情況的發(fā)生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。

四、食品級(jí)硅膠進(jìn)口Y型圈進(jìn)口原料和主要產(chǎn)品類別

100%進(jìn)口原料---美國(guó)杜邦、日本大金、德國(guó)朗盛等知名公司提供。優(yōu)質(zhì)的原材料保證了密封產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。