鍋爐清灰清焦 

概述:循環(huán)流化床鍋爐煙道清灰清焦 使用超高壓干冰清洗技術(shù),解決管束嚴(yán)重污垢清洗難題。 使用超高壓干冰清洗技術(shù),解決鍋爐管束內(nèi)層嚴(yán)重積灰疏通難題。 鍋爐清灰清焦 電廠CFB鍋爐清焦 電廠循環(huán)硫化床鍋
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循環(huán)流化床鍋爐煙道清灰清焦

使用超高壓干冰清洗技術(shù),解決管束嚴(yán)重污垢清洗難題。

使用超高壓干冰清洗技術(shù),解決鍋爐管束內(nèi)層嚴(yán)重積灰疏通難題。

鍋爐清灰清焦 電廠CFB鍋爐清焦 電廠循環(huán)硫化床鍋爐清焦

近年來(lái),由于能源緊張,隨著各地小機(jī)組不斷更新成大中型機(jī)組,機(jī)組帶滿負(fù)荷、大負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)率增加,節(jié)能問(wèn)題就顯得尤為突出。鍋爐水冷壁管積灰問(wèn)題,雖說(shuō)沒(méi)有影響到正常的蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量,但是積灰造成熱風(fēng)溫度升高、排煙溫度升高、鍋爐效率降低、燃料消耗量增加、環(huán)境污染加重等始終存在,影響到了鍋爐正常的安全運(yùn)行,甚至停機(jī)減負(fù)荷運(yùn)行。

這些積灰和結(jié)垢縮小了管束的管間隙通道,導(dǎo)致管束、煙道熱阻力的增加,此外這些積灰和結(jié)垢在管束上的長(zhǎng)期堆積,灰垢中所含化學(xué)物質(zhì)勢(shì)必會(huì)對(duì)管束本體進(jìn)行腐蝕。

CFB鍋爐的節(jié)能技術(shù)涉及多方面,清灰是提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率,即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)出的過(guò)程是鍋爐水經(jīng)水冷壁管吸收管外爐膛輻射熱和對(duì)流熱的傳熱過(guò)程,鍋爐尾部受熱面積灰后會(huì)造成鍋爐排煙溫度升高,熱效率下降。

嚴(yán)重阻礙管壁的吸熱因此,及時(shí)而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤的情況下,提高鍋爐的熱效率。國(guó)內(nèi)外各鍋爐生產(chǎn)企業(yè)積極引進(jìn)干冰清洗技術(shù)對(duì)鍋爐進(jìn)行清灰,取得了較好效果,不但降低了煙溫(一般煙氣溫度由原來(lái)的230℃下降到170℃,,鍋爐熱效率提高3.5%,節(jié)能效果顯著。),而且對(duì)工業(yè)鍋爐水冷壁管頑固型積灰的清除效果較為明顯。延長(zhǎng)了使用壽命,大大提高了鍋爐熱效率,節(jié)約能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。鍋爐尾部受熱面管道使用壽命在正常情況下,可達(dá)到10 一20 年,而在異常情況下只有短期的幾年。

所以,做好鍋爐尾部受熱面的除垢對(duì)延長(zhǎng)使用壽命、保證安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。工業(yè)鍋爐尾部受熱面管定期的清灰是預(yù)防管道磨損、損壞的必要手段。

循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道壁管人工清灰不但工作量大,而且難以實(shí)現(xiàn)完全清理,同時(shí)對(duì)管壁造成傷害,影響管子乃至鍋爐的使用壽命,由于鍋爐燃料中含有的物等其它化學(xué)成分,高壓清洗和各種化學(xué)水劑清洗勢(shì)必有硫的氧化物及其它一些物質(zhì)溶于水而形成的帶有腐蝕性的溶液,極可能腐蝕設(shè)備。為了除垢,同時(shí)避免腐蝕設(shè)備,腐蝕破壞壞爐膛、烘爐等不必要的麻煩,干冰清洗為更多選擇。和傳統(tǒng)清洗方法相比,與目前所采取的其他清洗方法相比,鍋爐水冷壁管干冰清洗更徹底、設(shè)備更安全、更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

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