外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌噴槍自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置 

概述:性能特點(diǎn):本機(jī)主要用于對(duì)建筑外墻裝飾板進(jìn)行多彩漆/真石漆噴涂的專用設(shè)備。采用往復(fù)式噴槍移動(dòng)方式,噴槍可多角度進(jìn)行調(diào)整。采用全封閉噴室設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的連續(xù)使用,并使該機(jī)具有較高的環(huán)保性。利用光、
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全國
價(jià)格:
  • 8900 元
起售數(shù)量:
  • 1
品牌:
  • 凱達(dá)
型號(hào):
  • kd-827
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外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌噴槍自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置

聯(lián)系人;劉經(jīng)理18653494571(微信同步)

性能特點(diǎn):本機(jī)主要用于對(duì)建筑外墻裝飾板進(jìn)行多彩漆/真石漆噴涂的專用設(shè)備。采用往復(fù)式噴槍移動(dòng)方式,噴槍可多角度進(jìn)行調(diào)整。采用全封閉噴室設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的連續(xù)使用,并使該機(jī)具有較高的環(huán)保性。利用光、電、氣等技術(shù)和PLC自動(dòng)控制技術(shù)的有效結(jié)合,對(duì)該機(jī)的工作過程進(jìn)行自動(dòng)控制,有效提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

性能特點(diǎn): 該機(jī)器是國內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)噴涂機(jī)。該機(jī)使用簡便,結(jié)構(gòu)牢固,自動(dòng)化程度高,是廣大家具、裝飾板材企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的強(qiáng)勁助力。

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輸送系統(tǒng): - 采用優(yōu)質(zhì)的鋼絲繩,抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便。

噴涂系統(tǒng): - 雙臂往復(fù)機(jī)構(gòu)配置4支噴槍,實(shí)現(xiàn)高效噴涂效果,噴槍安裝、調(diào)試、更換及極其簡單

- 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高速往復(fù),點(diǎn)面兼顧,漆面噴涂均勻細(xì)致。

- 使用光柵系統(tǒng)自動(dòng)掃描工件形狀及尺寸,控制噴槍開關(guān)及行程節(jié)約漆量。

- PLC觸摸屏控制系統(tǒng),操作簡單明了,可隨時(shí)掌握機(jī)器的工作狀態(tài)

空氣循環(huán):

- 雙層過濾裝置確保進(jìn)入封閉噴漆室內(nèi)空氣的清潔。

- 進(jìn)風(fēng)口安裝壓風(fēng)風(fēng)機(jī)可有效遏制漆霧擴(kuò)散。

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- 出風(fēng)口的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)加快廢氣的排放速度,確保噴涂質(zhì)量。

型號(hào) 1300 大噴涂寬度 1300mm 工件厚度 125mm 輸送速度 10m/min 工作噴槍 8pcs 工作氣壓 0.5-0.8Mpa 總功率 10.85Kw 送風(fēng)機(jī)功率 0.75KW 排風(fēng)機(jī)功率 5.5kw 輸送功率 0.75KW 伺服電機(jī)功率 0.75KW×2臺(tái) 外型尺寸 5800*3850*2520mm 設(shè)備重量(約) 2000Kg

 

山東凱達(dá)涂裝設(shè)備有限公司是專業(yè)從事研發(fā)、制造外墻保溫裝飾一體板生產(chǎn)線設(shè)備的知名制造商,“凱達(dá)牌”系列自動(dòng)噴漆機(jī)已申請(qǐng)多項(xiàng)國家專利。 自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線適用于真石漆/巖片漆/水包水/氟碳漆/軟瓷等,公司提供完善的工藝技術(shù)支持從噴涂到烘干、到成品,整個(gè)流水線式生產(chǎn),省人工、低投入、高效率,已經(jīng)與國內(nèi)上百家外墻保溫板企業(yè)合作。設(shè)備出口到俄羅斯、法國、德國、美國等國家。

一、應(yīng)用:

適用于硅酸鈣板及各種外墻保溫裝飾一體板,各類板式家具,辦公家具,櫥柜門,浴室柜,展柜,門窗,裝飾板,塑料板,鋁塑板,玻璃,仿大理石,不銹鋼產(chǎn)品,可針對(duì)PU、UV、PE、NC、氟碳漆,液態(tài)理石漆,水泡水多彩漆及各類水性漆等涂料連續(xù)自動(dòng)噴漆。

二、功能與特點(diǎn):

1、設(shè)備固定在牢固的鋼質(zhì)機(jī)架上,配置一條原裝意大利進(jìn)口PE輸送皮帶,抗靜電,耐磨損,已更換,清洗方便。輸送帶的清潔系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的階段,第一階段,對(duì)輸送帶表面進(jìn)行機(jī)械刮擦(油漆回收系統(tǒng)),第二階段:先浸泡輸送帶,同時(shí)清洗輸送皮帶的表面,在依靠適宜的抹布進(jìn)行擦干和風(fēng)干。從輸送帶表面刮下來的油漆自動(dòng)回收到收集箱內(nèi),若其在化學(xué)性能上可復(fù)原,則可全部回收利用。清潔系統(tǒng)精確的設(shè)計(jì)和操作準(zhǔn)則使溶劑的日消耗量降至最低。

2、噴槍支座采用雙向兩組方式,預(yù)置4+4噴槍系統(tǒng),針對(duì)工件的每個(gè)角度都可以有效進(jìn)行噴涂。

3、噴槍系統(tǒng)采用八支法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和一套柱塞泵供油系統(tǒng)。

4、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過日本伺服電機(jī)進(jìn)行精確驅(qū)動(dòng),保證噴漆精確度。

5、噴涂室進(jìn)料口配設(shè)一條美國BARNA光幕掃描系統(tǒng),用于掃描工件的形狀和尺寸,能精確地將工件的信號(hào)傳送到PLC控制器,并控制噴漆機(jī)的噴涂氣質(zhì)工作,節(jié)省油漆用量。

外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌噴槍自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置
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