硅膠行業(yè)趨勢(shì)：液體硅膠將取代固體硅膠。 

　　硅膠是一種無(wú)毒無(wú)味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品，.適用于不同場(chǎng)合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求。為什么說(shuō)液體硅膠將會(huì)取代固體硅膠呢?



一、工藝流程


傳統(tǒng)固體硅膠的加工流程：


　　1.煉膠：工廠采購(gòu)歸來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，熒粉，導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間)


　　2.裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(zhǎng)寬厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右(原料正反面都有PE膜保護(hù)，保證原料的清潔度)。


　　3.熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。


　　4.檢修：對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置(不良品只能當(dāng)廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。


　　5.拆邊：將合格品的毛邊清理干凈


　　6.后處理：假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕刻等即將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。



液體硅膠工藝：


　　1.計(jì)量混合：將液體硅膠A、B按比例混合均勻攪拌


　　2.成型：講混合后的硅膠注入模具中，加溫成型


　　3.脫模


二、硅膠灌膠設(shè)備成本：


　　傳統(tǒng)固體硅膠使用硫化煉膠機(jī)：價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，存在安全隱患。


　　液體硅膠使用設(shè)備液體硅膠灌膠機(jī)：價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省原料。



久耐機(jī)械是一家專注于灌膠機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)，公司主營(yíng)半自動(dòng)灌膠機(jī)，全自動(dòng)灌膠機(jī)，以及真空灌膠機(jī)等。液體硅膠灌膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，混合均勻，定量精確，缺料自動(dòng)報(bào)警，效率高，一次性解決了人工的所有問題。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]