EVD1000充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載 

概述: 充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載 充電樁檢測負載EVD1000 1.充電樁檢測負載EVD1000適用范圍 1.適用于各種型號汽車充電站充電模塊的試驗檢測。 2.
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充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載

充電樁檢測負載EVD1000 
1.充電樁檢測負載EVD1000適用范圍 
1.適用于各種型號汽車充電站充電模塊的試驗檢測。
2.充電樁檢測負載EVD1000技術(shù)參數(shù) 
2.1環(huán)境條件 
2.1.1海拔高度:≤1000m 
2.1.2環(huán)境溫度:-25℃~+45℃ 
最高年平均氣溫20℃ 
最高日平均氣溫35℃ 
最大日溫差不大于25℃ 
2.1.3相對濕度:≤90%(25℃)。允許由于濕度變化有可能在柜內(nèi)產(chǎn)生適度的凝露。 
2.2汽車充電站檢測系統(tǒng)EVD1000基本參數(shù) 
2.2.1調(diào)壓器輸入電氣參數(shù) 
(1)輸入線電壓:380V±15% 
(2)輸入電壓類型:三相四線 
(3)交流電網(wǎng)頻率:50Hz 
2.2.2調(diào)壓器輸出電氣參數(shù) 
(1)輸出電壓:323V-427V 
(2)輸入電壓類型:三相四線 
(3)輸出頻率:50 Hz 
(4)輸出最大功率:60kW 
(5)單相最大輸出電流:125A 
(6)調(diào)整方式:軟件控制自動調(diào)整 
 
2.2.3測試負載參數(shù)及參數(shù)檢測部分電氣參數(shù) 
(1)適用電壓范圍: 
負載模塊:DC750V/400V 
(2)負載電流調(diào)節(jié)范圍: 
0-125A 滿足在750V或400V電流都能達到125A. 
 
(3)電流調(diào)整步幅:0.1A 
(4)電壓測量精度:≤±0.2% 
(5)電流測量精度:≤±0.2% 
(6)紋波峰值系數(shù)測量精度:≤0.5% 
紋波有效值系數(shù)測量精度:≤0.2% 
(7)效率測試精度:1% 
(8)功率因數(shù)測試精度:1% 
3.充電樁檢測負載EVD1000產(chǎn)品性能 
 充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載
3.1充電機特性測試設(shè)備的基本構(gòu)成包括:交流自動調(diào)壓單元、測試負載單元、參數(shù)測試單元、控制系統(tǒng)單元、電氣接口、通訊接口、調(diào)壓輸入電流、調(diào)壓輸出電纜、設(shè)備電源線、RS-232通訊線等。 
3.2充電機特性測試設(shè)備的測試項目:穩(wěn)壓精度測量、穩(wěn)流精度測量、限壓特性實驗、限流特性實驗、紋波系數(shù)測量、直流電流輸出誤差測量、直流電壓輸出誤差測、充電機功率、效率測量、功率因數(shù)測量。 
3.3測試設(shè)備具備參數(shù)顯示功能,能夠顯示工作狀態(tài)、交流電壓值、交流電流值、直流電壓值、直流電流、電壓波形、電流波形,測量值,并具備故障顯示和報警功能。 
3.4在整個檢測過程全部由軟件自動按預(yù)先設(shè)定的程序進行,實現(xiàn)全自動鑒定檢測,這個技術(shù)特點能消除人為因素對檢測結(jié)果的影響,使檢測結(jié)果更加精確。 
3.5快速檢測充電機的穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、穩(wěn)壓、穩(wěn)流特性、限壓、限流特性、效率、功率因素、紋波系數(shù)、預(yù)留BMS管理系統(tǒng)性能等10項電氣性能。 
3.6設(shè)備的工控機操作系統(tǒng)要求:Windows XP操作系統(tǒng),內(nèi)存要求不低于1G,19寸彩色液晶屏,全中文圖形操作界面,要求操作界面清晰、操作簡單方便。 
3.7儀器主機預(yù)留升級端口,預(yù)留BMS電池管理系統(tǒng)測試接口,可以全面測試充電機和BMS電池管理系統(tǒng)的通訊控制性能,可以將檢測數(shù)據(jù)直接導成WORD格式。 
3.8數(shù)據(jù)測試采集部分要求:高速采集卡,采用采樣頻率要求不低于150M;具備PASS/FAIL Check功能,處理速度快,精度高、抗干擾能力強。 
3.9帶有手動和自動測試模式,自動模式可以根據(jù)編好的程序自動進行多點測試 
3.10可以設(shè)定多個測試流程,流程包括:充電機輸入電壓點、充電機輸出電壓點、充電機輸出電流點、測試負載電流點,在自動測試模式下,根據(jù)用戶選擇的流程自動進行測試。 
3.11交流自動調(diào)壓能根據(jù)測試要求調(diào)整充電機的電網(wǎng)輸入電壓,電壓在85%-115%連續(xù)可調(diào),自動恒壓。 
3.12負載采用新型功耗組件,功率密度高,散熱性能好;在規(guī)定電壓范圍內(nèi)實現(xiàn)電流連續(xù)可調(diào)。 
3.13測試完成自動生成WORD格式的測試報告,可以直接保存到工控機硬盤里,并可以直接通過U盤存儲 
3.14配備裝用PC機版本分析管理軟件,可以對設(shè)備進行控制、顯示各項數(shù)據(jù)和波形圖、自動生成、存儲、編輯打印測試報告 
3.15檢測設(shè)備應(yīng)具備判斷連接器、電纜是否正確連接的功能;當檢測設(shè)備與被測充電機正確連接后,調(diào)壓及負載才能允許啟動調(diào)壓和放電過程。當測試設(shè)備測到與被測充電機的連接不正常時,必須立即停止調(diào)壓或放電。 
3.16測試設(shè)備本身的安全性能要求滿足國標要求,安全防護等級滿足IP32,并增設(shè)漏電保護、過流保護、過溫、短路保護等安全保護功能。

充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載

EVD1000直流充電樁測試負載

產(chǎn)品介紹
  主 要應(yīng)用于直流充電樁產(chǎn)品的在線調(diào)試、下線檢測、老化試驗、功能驗證等。真實模擬充電過程和各種故障,避免采用電動汽車實車作為檢測裝置帶來的測試使用不方 便、測試內(nèi)容不全面、無法模擬真實故障、輔助電源系統(tǒng)無法驗證、車輛動力電池充放電耗時耗力、頻繁充放電導致電池壽命縮短等問題,同時可避免充電樁故障導 致測試車輛損壞。
  通過內(nèi)部BMS模擬器與電動汽車直流充電樁進行信息交互,實現(xiàn)對電池充電過程的實時模擬,當直流充電機充電槍接入測試設(shè)備接口時,測試設(shè)備按非車載充電機與BMS通信協(xié)議國標完成連接檢測、充電握手、配置和充電,檢測充電電壓和電流、輔助電源電壓。
  通過設(shè)備內(nèi)嵌觸摸屏對檢測過程進行設(shè)置和監(jiān)控,實時監(jiān)控充電狀態(tài)和故障信息,模擬BMS各類型故障,測試充電機對BMS故障的的響應(yīng)。
  本測試系統(tǒng)內(nèi)部有電阻負載,可根據(jù)實際需求投切相應(yīng)負載功率。另外可模擬真實接地故障,實現(xiàn)直流充電樁側(cè)緣檢測功能的在線測試。

產(chǎn)


充電電流、輔助電源電壓、充電狀態(tài)實時監(jiān)控

CAN2.0B通訊功能

嚴格參照GB/T 27930-2015充電樁協(xié)議,同時兼容2011版國標

BMS各種類型故障模擬

充電樁自身故障監(jiān)控

可個性化定制操控界面

內(nèi)部自帶負載,可根據(jù)實際需要投切

安裝、使用方便

產(chǎn)品參數(shù)

工作電源

AC220V 50Hz

內(nèi)嵌負載功率

標配60kw(可按客戶需求定制)

通信接口

CAN2.0B

充電電壓
適用范圍

0V—450V或0V—750V (DC)

輔助電源電壓
適用范圍

0—30V DC

測試項目

物理連接、充電電壓監(jiān)測、充電電流監(jiān)測、輔助電源電壓監(jiān)測、故障響應(yīng)、充電狀態(tài)、通信狀態(tài)、自動充電響應(yīng)等

充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載

測試平臺可測試的內(nèi)容

  • 充電輸出試驗、輸出電壓誤差試驗、輸出電流誤差試驗
  • 穩(wěn)壓精度試驗、穩(wěn)流精度試驗
  • 紋波系數(shù)試驗、效率試驗、功率因數(shù)試驗
  • 限壓特性試驗、限流特性試驗
  • 顯示功能試驗、通信功能試驗、協(xié)議一致性試驗
  • 安全要求試驗(輸入過壓保護試驗、輸入欠壓保護試驗、輸出過壓保護試驗)

充電樁帶載測試負載箱|直流阻性測試假負載|車端模擬負載

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]