球磨機(jī)鋼球耐磨鋼球
概述:濟(jì)南厚德軋制鋼球選用中碳鋼、合金鋼,采用中頻加熱軋制而成,具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、極高的硬度和良好的機(jī)械性能并具有耐磨損、不變形、不開(kāi)裂的優(yōu)異品質(zhì)。濟(jì)南厚德軋制鋼球在各類黑色和有色金
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何娟
濟(jì)南厚德軋制鋼球選用中碳鋼、合金鋼砂石礦山破碎設(shè)備銷售采用中頻加熱軋制而成,具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、極高的硬度和良好的機(jī)械性能并具有耐磨損、不變形、不開(kāi)裂的優(yōu)異品質(zhì)。濟(jì)南厚德軋制鋼球在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、耐火材料廠等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng),獲ISO9001—2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001—2004國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證等榮譽(yù),厚德牌鋼棒采用萊鋼圓鋼進(jìn)行生產(chǎn),原材料鋼材質(zhì)量可靠,絕非出自小型鋼廠,確保了質(zhì)量的穩(wěn)定,在保證質(zhì)量的前提下給予最低價(jià)格,使用過(guò)的客戶均滿意,可以說(shuō)價(jià)低質(zhì)優(yōu)。
鑄造鋼球主要特點(diǎn):
礦山專用耐磨高鉻球(鐵礦廠球磨機(jī)用鋼球):在磨機(jī)工礦條件較為惡劣的行業(yè)采用耐磨性強(qiáng)的鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球取代中,低鉻球使用必然是一種趨勢(shì)。國(guó)外大部分鐵礦及有色金屬選礦企業(yè)都早已采用鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球作為研磨體。根據(jù)我廠產(chǎn)品多年來(lái)在市場(chǎng)上使用反饋信息及國(guó)外用戶使用的一些成功經(jīng)驗(yàn),我廠科研人員最近研制開(kāi)發(fā)出一種耐磨性能好、抗沖擊能力強(qiáng)、耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)的新型高效耐磨合金鑄球(Cr10%~20%)。
鋼球出廠檢驗(yàn)規(guī)格以及流程:
1.各硬度是在保證不破碎的情況下,盡量提高或依據(jù)客戶要求。
2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗(yàn)采用直徑100mm的鋼球,在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)的結(jié)果,直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號(hào)的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。
3. N=10000×100/D
N、D分別為試驗(yàn)鋼球的疲勞試驗(yàn)次數(shù)和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗(yàn)的按照鋼球跌落試驗(yàn)管理規(guī)定
鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法規(guī)定
一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.球磨機(jī)用鋼球的表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、夾渣、過(guò)燒、嚴(yán)重的折疊存在,不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).
2.鋼球表面允許存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸,其長(zhǎng)度不得大于鋼球直徑的30%。
3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過(guò)燒和折疊存在,不允許有麻坑、凸凹等缺陷。
二.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重,重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質(zhì)量的斜面和夾茬及割料料渣,不允許有超過(guò)5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進(jìn)行修理。
2.鋼球的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》每個(gè)鋼球測(cè)定4個(gè)點(diǎn),算起算術(shù)平均值。
三.鋼球產(chǎn)品驗(yàn)收:
1.鋼球的質(zhì)量檢查由各車間自檢,質(zhì)檢部抽檢,需方也有權(quán)進(jìn)行檢驗(yàn)。
厚德集團(tuán)公司優(yōu)勢(shì):
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鑄造鋼球主要特點(diǎn):
礦山專用耐磨高鉻球(鐵礦廠球磨機(jī)用鋼球):在磨機(jī)工礦條件較為惡劣的行業(yè)采用耐磨性強(qiáng)的鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球取代中,低鉻球使用必然是一種趨勢(shì)。國(guó)外大部分鐵礦及有色金屬選礦企業(yè)都早已采用鍛打鋼球以及高鉻合金鑄球作為研磨體。根據(jù)我廠產(chǎn)品多年來(lái)在市場(chǎng)上使用反饋信息及國(guó)外用戶使用的一些成功經(jīng)驗(yàn),我廠科研人員最近研制開(kāi)發(fā)出一種耐磨性能好、抗沖擊能力強(qiáng)、耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)的新型高效耐磨合金鑄球(Cr10%~20%)。
鋼球出廠檢驗(yàn)規(guī)格以及流程:
1.各硬度是在保證不破碎的情況下,盡量提高或依據(jù)客戶要求。
2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗(yàn)采用直徑100mm的鋼球,在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)的結(jié)果,直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號(hào)的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。
3. N=10000×100/D
N、D分別為試驗(yàn)鋼球的疲勞試驗(yàn)次數(shù)和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗(yàn)的按照鋼球跌落試驗(yàn)管理規(guī)定
鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法規(guī)定
一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.球磨機(jī)用鋼球的表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、夾渣、過(guò)燒、嚴(yán)重的折疊存在,不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).
2.鋼球表面允許存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸,其長(zhǎng)度不得大于鋼球直徑的30%。
3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過(guò)燒和折疊存在,不允許有麻坑、凸凹等缺陷。
二.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重,重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質(zhì)量的斜面和夾茬及割料料渣,不允許有超過(guò)5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進(jìn)行修理。
2.鋼球的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》每個(gè)鋼球測(cè)定4個(gè)點(diǎn),算起算術(shù)平均值。
三.鋼球產(chǎn)品驗(yàn)收:
1.鋼球的質(zhì)量檢查由各車間自檢,質(zhì)檢部抽檢,需方也有權(quán)進(jìn)行檢驗(yàn)。
厚德集團(tuán)公司優(yōu)勢(shì):
我公司與章丘東漢鐵藝有限公司共同屬于濟(jì)南厚德集團(tuán),為一個(gè)公司,法人代表胡延杰總經(jīng)理,我章丘東漢鐵藝有限公司從事鋼球鋼棒的生產(chǎn)于2000年就已生產(chǎn)該類產(chǎn)品,至今技術(shù)上又絕對(duì)優(yōu)勢(shì),鋼棒鋼球常年出口至日本,贊比亞,澳大利亞,俄羅斯,印尼等多個(gè)地區(qū),濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司于2014年成立,生產(chǎn)線均為國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線,并且摒棄了鋼球鋼棒傳統(tǒng)行業(yè)的污染源,完全采用電爐,在環(huán)保的前提下,熱處理更加穩(wěn)定。
山東厚德耐磨材料有限公司
聯(lián)系人:何娟
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