鉛礦精選離心機 氧化金分離離心機 金礦離心機 

概述:鉛礦精選離心機 氧化金分離離心機 金礦離心機咨詢:15070700415工作原理。 該設(shè)備由電機,經(jīng)皮帶傳動帶動軸,使內(nèi)套高速旋轉(zhuǎn)。礦漿經(jīng)給礦管,給內(nèi)套,礦漿在離心力作用下,使分選過程強化。重礦
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滾筒篩結(jié)構(gòu)咨詢:15070700415及工作原理 滾筒篩砂機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。工作時電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。

鉛礦精選離心機 氧化金分離離心機 金礦離心機咨詢:15070700415工作原理。

       該設(shè)備由電機,經(jīng)皮帶傳動帶動軸,使內(nèi)套高速旋轉(zhuǎn)。礦漿經(jīng)給礦管,給內(nèi)套,礦漿在離心力作用下,使分選過程強化。重礦物停留在內(nèi)套,停機后將精礦從排礦口排出。

鉛礦精選離心機 氧化金分離離心機 金礦離心機設(shè)備的操作。

      1、啟動前的準(zhǔn)備和檢查

    (1)按電動機使用要求對電動機做使用前的準(zhǔn)備和檢查。

    (2)檢查設(shè)備地腳是否平穩(wěn)。

    (3)檢查三角皮帶松緊狀況,并調(diào)整適度。

    (4)檢查設(shè)備運動部件有無干擾,手動盤車檢查。

    (5)檢查精礦排出口是否關(guān)閉。

     2、設(shè)備的啟動

     按上述5項準(zhǔn)備檢查工作后,接通電源,啟動電動機(按設(shè)備外表箭頭轉(zhuǎn)動—逆時針方向,嚴(yán)禁機器走反方向)。

     3、設(shè)備給水與給礦

     設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)后,打開反沖閥門給水,再給入按要求液固比配置的礦漿。


     4、鉛礦精選離心機 氧化金分離離心機 金礦離心機工作中注意事項

    (1)電機使用常規(guī),監(jiān)視其溫度及電流狀態(tài)。

    (2)注意觀察各處運動部件狀況有無異常。

    (3)隨時注意礦漿液固比,及時加以調(diào)整。

    (4)間隔一定時間,打開上蓋的窺視孔,檢查內(nèi)套格槽間重沙沉積情況有無異常。

     5、設(shè)備停機

     本設(shè)備正常工作每班清理一次精礦,清理時間在視情況定(短:30分鐘-高品位礦或者含泥量較大的礦,長:3小時—品位相對較低或者沙金不含泥)注:停機取礦時間應(yīng)根據(jù)實際情況定,以上取礦時間只供參考。

     6、設(shè)備非正常停機

     如果遇到特殊情況,需臨時停機時,一定要先停止給礦,再停止反沖水,最后停機。如果需要較長時間停機,需要清理精礦后再檢查維護,以防止內(nèi)套格槽重沙板結(jié)。

     停機后再開機,一定要先給反沖水,再給礦漿,以避免金粒流失。


     當(dāng)物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,可防止篩孔堵塞。 滾筒篩適用范圍 1.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉. 2.沙石場中用與沙石分離. 3.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分) 4.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì). 滾筒篩分機技術(shù)參數(shù) 
型號 簡體規(guī)格(m) 簡體傾角 簡體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 篩孔尺寸(mm) 最大進料粒度(mm) 產(chǎn)量(m3/h) 電機功率(kw) 篩孔(2mm) 篩孔(20mm) GTS820 Φ0.8X2 6° 32 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 7 30 3 GTS830 Φ0.8X3 6° 32 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 8 50 3 GTS1030 Φ1X3 6° 25 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 10 60 4 GTS1040 Φ1X4 6° 25 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 11 80 4 GTS1230 Φ1.2X3 6° 20 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 12 100 5.5 GTS1240 Φ1.2X4 6° 20 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 14 120 5.5 GTS1250 Φ1.2X5 6° 20 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 15 140 5.5 GTS1530 Φ1.5X3 6° 17 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 16 120 5.5 GTS1540 Φ1.5X4 6° 17 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 18 150 7.5 GTS1550 Φ1.5X5 6° 17 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 20 180 11 GTS1560 Φ1.5X6 6° 17 2-20 網(wǎng)孔尺寸X2.5 22 200 36

傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動,其跳汰脈動曲線多為正弦波形,由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同,因此,不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。

垃圾回收金屬用鋸齒波跳汰機 垃圾收金屬跳汰機規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

項目

參數(shù)

型號

跳汰室

隔膜

給礦粒度mm

篩下補給水量m3/

噸礦

補給水壓力

Mpa

處理量

t/h

電機

功率

kw

外形尺寸mm

重量

kg

備注

形狀

面積m2

沖程mm

沖次

次/min

JT0.57-1

梯形

0.57

(M12凸輪)8.5—12

(M17凸輪)10—17

(M21凸輪)12—21

80-180

<6

1-2

≥0.05

1.5-3

1.5

1550×780×1530

610


JT1-1

梯形

1.04

<10

2-3

2.5-5

2.2

2270×1110×1890

900


JT2-2

矩形

2.28

<10

2-4

5-10

3

3225×1550×2050

1640


JT3-1

梯形

3

12-30可調(diào)

50-125

<10

3-6

≥0.05

7.5-15

5.5

2745×2000×3030

3085


JT4-2

矩形

4

25-57五種凸輪可調(diào)

<25

4-8

8-20

7.5

4240×1990×2750

3098

大顆粒

跳汰機

JT4-2A

矩形

4

25-57五種凸輪可調(diào)

<25

4-8

8-20

4×2


4240×1990×2750

3500

大顆粒

跳汰機

雙傳動

JT5-2

梯形

4.86

12-30可調(diào)

<10

3-6

12-25

7.5

3600×2000×2600

4500

鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進行研制和改進的一種節(jié)能重選設(shè)備,其跳汰脈動曲線呈鋸齒形,使上升水流快于下降水流:上升時間短、下降時間長;克服了正弦波,脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷,增強了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機對比分別提高:Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量減少30%-40%,占地面積減少1/3,且沖程可調(diào)整,由于采用電磁調(diào)整電機進行拖動使沖次可無級調(diào)節(jié)。其性能達到國內(nèi)先進水平,是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。


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