金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化 廢液凈化再生系統(tǒng) 

概述:為了達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效果,企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)使用到大量的水溶性乳化液。而所有水溶性乳化液在使用一段時(shí)間后,由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會(huì)發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象,并產(chǎn)生刺鼻的臭味。若繼續(xù)使用,將會(huì)降低企
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     清洗液/切削液凈化再生技術(shù)參數(shù)

凈化對象:水溶性切削液/清洗液(非混合液);

臟液含油量:≦10%,如大于10%會(huì)導(dǎo)致耗材使用周期縮短,但不影響處理效果,耗材更換周期正常工況下可使用(3個(gè)月);

臟液含固量:≦15%,如大于15%會(huì)導(dǎo)致耗材使用周期縮短,但不影響處理效果,耗材更換周期正常工況下可使用(3個(gè)月);

主要污染物:金屬屑、砂輪碎屑等固體雜質(zhì),雜質(zhì)油、微生物;

環(huán)境溫度:0-40℃;

凈化設(shè)備使用溫度:0-70℃

含油臟液主要來源:使用臟了的切削液/清洗液(注意不是變質(zhì)后發(fā)臭的切削液/清洗液,因?yàn)橐坏┳冑|(zhì)發(fā)臭了,性能已經(jīng)被破壞,沒法再恢復(fù)過來,所以必須在切削液/清洗液變質(zhì)前進(jìn)行凈化再生)。

凈化再生效果:凈化后的切削液/清洗液,浮油去除率達(dá)到99.8%以上;固體顆粒粒徑小于5微米,清除絕大部分有害細(xì)菌,同時(shí)不改變切削液/清洗液的原有性能,切削液/清洗液凈化前后性能無變化,達(dá)到循環(huán)使用目的。

金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化 廢液凈化再生系統(tǒng)
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