污水廢液處理減排 金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化 

概述:工業(yè)污水凈化再生,減少廢液產(chǎn)出量,降低危廢排放量。
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企業(yè)需求

    為了達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效果,企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)使用到大量的水溶性(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液。而所有水溶性加工液在使用一段時(shí)間后,由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會(huì)發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象,并產(chǎn)生刺鼻的臭味。若繼續(xù)使用,將會(huì)降低企業(yè)加工效率,影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,縮短加工工具使用壽命,增加設(shè)備故障率,并且破壞了企業(yè)整體環(huán)境,對員工的身體健康造成傷害;變相的增加了企業(yè)的綜合運(yùn)營成本;

      因此,現(xiàn)需要使用乳化液凈化設(shè)備最大程度的延長金屬加工液的使用壽命,并減少廢液產(chǎn)出量,降低危廢排放量,為金屬加工工藝解決相關(guān)的難題。


凈化設(shè)備技術(shù)要求:

Ø 凈化對象:水基型(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液;

Ø 待凈化臟液來源:

1) 機(jī)加工設(shè)備內(nèi)使用臟了的(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液;

2) 加工過程中被金屬屑帶走的,經(jīng)過沉淀、甩干或壓塊后產(chǎn)生的臟(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液;

注意:a,待凈化臟(乳化液、切削液、磨削液)液不能發(fā)生變質(zhì)分層現(xiàn)象,變質(zhì)分層后的液已發(fā)生化學(xué)變化,原液特有性能已經(jīng)被破壞;我司設(shè)備采用的是純物理凈化原理,沒法將其恢復(fù)過來,所以必須在(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液變質(zhì)前進(jìn)行凈化,達(dá)到回用延長液使用的目的;

b,(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液屬于化學(xué)品,不同種類或不同體系的液混合在一起易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液原有特性被改變情況,即使通過凈化,也有可能無法達(dá)到回用要求;因此,待凈化的液不能有其它類(不同品牌、規(guī)格、體系及清洗車間時(shí)產(chǎn)生的)臟液混雜在內(nèi)。

Ø 主要污染物:雜質(zhì)油、金屬屑及微生物;

Ø 臟液含油量:不大于15%;

Ø 臟液含固量:不大于15%;

凈化效果:凈化后的(乳化液、切削液、磨削液、清洗液)液(視液的品牌不同),雜油去除率達(dá)到90%-95%以上;固體顆粒粒徑小于5微米(根據(jù)工藝要求可定制≦1um),清除絕大部分有害細(xì)菌,同時(shí)不改變液的原有性能,液凈化前后的有效性能(切削性能、冷卻性能、潤滑性能、清洗性能以及防銹性)無變化,達(dá)到液回用延長使用的目的;

污水廢液處理減排 金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化
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