MES與ERP剛柔并濟,雙劍合璧 

概述: MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng),在倉儲管理上面存在著管理等級上的差別,一般來說,ERP系統(tǒng)能夠管理到倉庫當中各種類型物料的總量,以及所有物料的進出情況,但是,ERP系統(tǒng)沒能管理到物料在倉庫當中如何具體存放,

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 MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng),在倉儲管理上面存在著管理等級上的差別,一般來說,ERP系統(tǒng)能夠管理到倉庫當中各種類型物料的總量,以及所有物料的進出情況,但是,ERP系統(tǒng)沒能管理到物料在倉庫當中如何具體存放,也沒能對物料的進出規(guī)則進行有效的管理,比如:先進先出的管理,零散物料先出的管理等等。MES系統(tǒng)恰恰彌補了ERP系統(tǒng)在這方面的不足,從物料進廠檢驗開始,追蹤其入庫,出庫,產(chǎn)線使用消耗,產(chǎn)線剩余返倉,產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題返回供應商等等一系列的行為和操作,為物料建立完備的歷史信息檔案,并提供相應的查詢和管理方法,滿足用戶在統(tǒng)計和物料追溯方面的各項需求。MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng),在實際的運作當中,應該采用相互融合的方式進行信息的交流,從最根本上來保證倉儲信息的正確與及時,提高工廠在物料上面的管理水平。

  MES系統(tǒng)當中對所有的關鍵物料實施條碼化的管理,并且根據(jù)實際的操作,實時進行匯總之后,傳遞給ERP系統(tǒng),使雙方都能夠清楚當前倉庫的物料庫存情況,線上累積情況,線上消耗情況,等等信息。另外,MES管理系統(tǒng)根據(jù)一段時間內(nèi)的生產(chǎn)排產(chǎn)計劃,產(chǎn)生物料的需求清單,并對比物料的庫存情況,將物料的短缺信息報告給ERP系統(tǒng),促使ERP系統(tǒng)能夠快速的做出反應,生產(chǎn)物料的請購清單,保證生產(chǎn)的順利進行。

  MES系統(tǒng)的集成性發(fā)展面臨著諸多困難,但隨著應用企業(yè)、產(chǎn)品廠商、行業(yè)組織的共同努力,MES的集成性發(fā)展正向著良性的方向發(fā)展MES新型體系結構的發(fā)展,不斷推動著集成技術與功能的完善,以及標準的統(tǒng)一;MES系統(tǒng)的集成對象已經(jīng)不僅僅是直接相關的ERP、車間設備自動化系統(tǒng)等信息系統(tǒng),現(xiàn)在已經(jīng)開始逐漸將應用企業(yè)的更多相關的信息系統(tǒng)集成進來,MES系統(tǒng)與其他軟件連接,才能讓用戶得到最大限度的收益。

  某公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng),且ERP系統(tǒng)覆蓋了部分的生產(chǎn)相關的內(nèi)容,便于生產(chǎn)成本的采集,通過MES管理系統(tǒng)的信息集成,自動生成了所有零件的生產(chǎn)指令卡,減少了信息的重復錄入量,顯著縮短了車間的生產(chǎn)準備時間,通過信息共享,提高了信息的透明度與利用率,提高了管理效率。

  MES用戶一般要把MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時使用,這兩個軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會給用戶帶來最大的效益。效率MES系統(tǒng)在整個企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演承上啟下的角色,介于ERP與車間底層自動化之間,是企業(yè)實現(xiàn)精益制造、柔性生產(chǎn)必不可少的信息化手段。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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