檸檬酸發(fā)酵染菌解決辦法 非高溫高壓滅菌方式消毒無孔不入 

檸檬酸是目前微生物發(fā)酵產(chǎn)量最大的有機酸，廣泛應用于飲料、食品、洗滌日化等行業(yè)，所用的微生物主要為黑曲霉。

檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)工藝:有固態(tài)發(fā)酵、液態(tài)淺盤發(fā)酵和深層發(fā)酵3種方法。

一、固態(tài)發(fā)酵

是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的農(nóng)副產(chǎn)品為原料，配好培養(yǎng)基后，在常壓下蒸煮，冷卻至接種溫度，接入種曲，裝入曲盤，在一定溫度和濕度條件下發(fā)酵。采用固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸,設備簡單,操作容易。

二、液態(tài)淺盤

發(fā)酵多以糖蜜為原料，其生產(chǎn)方法是將滅菌的培養(yǎng)液通過管道轉(zhuǎn)入一個個發(fā)酵盤中，接入菌種，待菌體繁殖形成菌膜后添加糖液發(fā)酵。發(fā)酵時要求在發(fā)酵室內(nèi)通入無菌空氣。

三、深層發(fā)酵

生產(chǎn)檸檬酸的主體設備是發(fā)酵罐。微生物在這個密閉容器內(nèi)繁殖與發(fā)酵�，F(xiàn)多采用通用發(fā)酵罐。它的主要部件包括罐體、攪拌器、冷卻裝置、空氣分布裝置、消泡器，軸封及其他附屬裝置。發(fā)酵罐徑高比例一般是1:2.5，應能承受一定的壓力,并有良好的密封性。除通用式發(fā)酵罐外，還可采用帶升式發(fā)酵罐、塔式發(fā)酵罐和噴射自吸式發(fā)酵罐等。

檸檬酸發(fā)酵要求全過程進行純種培養(yǎng)，即只允許檸檬酸生產(chǎn)菌的存在、生長和繁殖。特別在斜面培養(yǎng)、麩曲菌種、種子罐培菌以及發(fā)酵早期更要嚴格保證純培養(yǎng)。

一、常見污染物

(一)細菌

產(chǎn)氣桿菌、琥珀桿菌、熒光桿菌；

(二)酵母

釀酒醭酵母、葡萄酒醭酵母、清酒酵母；

(三)霉菌

米曲霉、盛泡酒曲霉、皺褐青霉。

三、染菌的原因分析

(一)菌種制備和保藏中受污染；

(二)菌種擴大培養(yǎng)過程中染菌；

(三)培養(yǎng)基滅菌不徹底；

(四)發(fā)酵過程中染菌。

• 細菌污染事故的搶救

發(fā)酵前期污染細菌，可加大通風，使發(fā)酵迅速轉(zhuǎn)入產(chǎn)酸階段，當pH降至3.0以下時，細菌可被抑制或自溶死亡如發(fā)現(xiàn)較遲，立即加入檸檬酸母液或濃鹽酸，將pH調(diào)至3.0以下，再加大風量如細菌比本菌多很多，要調(diào)pH至4.0~4.5，消毒，在一級接種或與正常發(fā)酵罐混合繼續(xù)發(fā)酵。

• 酵母污染搶救

野生酵母在pH<2.0，照樣生長。早期發(fā)現(xiàn)，調(diào)pH4.0~4.5，重新滅菌，一級接種繼續(xù)發(fā)酵后期污染，如產(chǎn)酸以達到可提取程度，則提前滅菌后放罐提取，如產(chǎn)酸不高，可采取提高培養(yǎng)溫度值40℃左右，加大風量并添加0.0025~0.0035g/dL硫酸銅，加快產(chǎn)酸速度。

• 污染青霉及曲霉的處理

污染米曲霉，當pH3.0以下時米曲霉會自溶污染黑曲霉或青霉:早期發(fā)現(xiàn)，可補充新培養(yǎng)基，加CaCO3調(diào)pH4.4~4.5，重新滅菌，一級接種發(fā)酵。

一種高效、低成本的發(fā)酵企業(yè)雜菌控制技術

歐菲姆新型的常溫發(fā)酵滅菌手段，是基于一種進口的諾福抑制液，確保發(fā)酵過程的無菌狀態(tài)，有助于防止微生物污染，保證發(fā)酵產(chǎn)品的安全和可靠性。廣泛應用于發(fā)酵原料、發(fā)酵車間環(huán)境、設備器具、發(fā)酵罐等所有發(fā)酵環(huán)節(jié)，有效解決生物發(fā)酵過程中的各種頑固性微生物污染難題。

具備以下特點：

• 非高溫高壓發(fā)酵滅菌技術；

• 高效、環(huán)保、低成本解決發(fā)酵過程染菌問題；

• 有別于傳統(tǒng)發(fā)酵蒸汽滅菌方法，代替甲醛進行空間滅菌；

• 專業(yè)的滅菌設備（包括空間環(huán)境消毒設備、智能霧化設備、設備內(nèi)部滅菌器）；

• 豐富的發(fā)酵企業(yè)雜菌治理經(jīng)驗

發(fā)酵企業(yè)大型發(fā)酵罐滅菌、檸檬酸發(fā)酵去除生產(chǎn)雜菌；發(fā)酵間空氣滅菌、空壓機管道消毒除菌；培養(yǎng)基殺菌抑菌；純化水反滲透膜消毒；冷卻水、循環(huán)水處理。歡迎來電咨詢李工電話：17391794799/029-82460957