滄州克爾斯蛭石鋼瓦模具裂紋缺陷有哪些修復(fù)辦法和性能
概述:蛭石鋼瓦模具裂紋缺陷有哪些修復(fù)辦法和性能
一、 蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷特征:鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).彩石瓦模具
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蛭石鋼瓦模具裂紋缺陷有哪些修復(fù)辦法和性能
一、 蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷特征:鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).彩石瓦模具的裂紋缺陷特征:
1.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋.
2. 鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).
產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 .
二、蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷防止方法:
1.改進鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡.采取增大砂型(芯)退讓性的措施.變形時采用熱校正法.
2.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計.
3.適當(dāng)降低澆注溫度.控制鑄型冷卻出型時間.砂型(芯)退讓性不良.鑄型局部過熱.澆注溫度過高.
4.蛭石鋼瓦模具自鑄型中取出鑄件過早6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激.
三、常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇.或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生
蛭石鋼瓦模具可以根據(jù)客戶喜歡的樣式來選擇!彩石金屬瓦有多種多樣:有七波形的彩石金屬瓦,有米蘭型的彩石金屬瓦,有諾森型的彩石金屬瓦,有木紋型的彩石金屬瓦,有羅馬型的彩石金屬瓦,有方格型的彩石金屬瓦,有經(jīng)典型的彩石金屬瓦,有仿古琉璃瓦型的彩石金屬瓦!等等樣式,均可以選擇您喜歡的花樣來選擇漂亮的模具!
蛭石鋼瓦模具設(shè)計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計符合工藝需要,經(jīng)濟合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。
蛭石鋼瓦模具為了提高生產(chǎn)率,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級進模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,以提高壽命。模具已開始采用計算機輔助設(shè)計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行最優(yōu)化設(shè)計。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。
蛭石鋼瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點,彩石瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。蛭石鋼瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確,多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。
平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。
坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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一、 蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷特征:鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).彩石瓦模具的裂紋缺陷特征:
1.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋.
2. 鑄造裂紋.沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn).
產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 .
二、蛭石鋼瓦模具的裂紋缺陷防止方法:
1.改進鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡.采取增大砂型(芯)退讓性的措施.變形時采用熱校正法.
2.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計.
3.適當(dāng)降低澆注溫度.控制鑄型冷卻出型時間.砂型(芯)退讓性不良.鑄型局部過熱.澆注溫度過高.
4.蛭石鋼瓦模具自鑄型中取出鑄件過早6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激.
三、常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇.或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生
蛭石鋼瓦模具可以根據(jù)客戶喜歡的樣式來選擇!彩石金屬瓦有多種多樣:有七波形的彩石金屬瓦,有米蘭型的彩石金屬瓦,有諾森型的彩石金屬瓦,有木紋型的彩石金屬瓦,有羅馬型的彩石金屬瓦,有方格型的彩石金屬瓦,有經(jīng)典型的彩石金屬瓦,有仿古琉璃瓦型的彩石金屬瓦!等等樣式,均可以選擇您喜歡的花樣來選擇漂亮的模具!
蛭石鋼瓦模具設(shè)計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計符合工藝需要,經(jīng)濟合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。
蛭石鋼瓦模具為了提高生產(chǎn)率,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級進模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,以提高壽命。模具已開始采用計算機輔助設(shè)計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行最優(yōu)化設(shè)計。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。
蛭石鋼瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點,彩石瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。蛭石鋼瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確,多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。
平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。
坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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