碳化硅粉干燥專用閃蒸干燥機(jī)
概述:碳化硅粉干燥,碳化硅粉干燥專用閃蒸干燥機(jī),我公司根據(jù)客戶提供的設(shè)計(jì)依據(jù),進(jìn)行了碳化硅粉干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)及試驗(yàn),可選用XSG-8閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥
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碳化硅粉干燥,碳化硅粉干燥專用閃蒸干燥機(jī),我公司根據(jù)客戶提供的設(shè)計(jì)依據(jù),進(jìn)行了碳化硅粉干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)及試驗(yàn),可選用XSG-8閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
一、 碳化硅粉干燥設(shè)計(jì)條件:
碳化硅粉初水份40%;終水分0.2%;比重3.2;進(jìn)風(fēng)溫度180℃; 出風(fēng)溫度80-85℃;蒸汽與電加熱補(bǔ)償;304材質(zhì)
二、碳化硅粉干燥原理:
冷空氣經(jīng)蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
氣體分布器:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板(內(nèi)塔體)組成,干燥室下部為一錐形底,并配有相應(yīng)形狀的攪拌器(一根八字?jǐn)嚢璧叮,在八字刀的上面還有四根一字?jǐn)嚢璧,在擋板的下部留有一個(gè)間隙,形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器,經(jīng)過(guò)環(huán)行擋板的下部細(xì)縫,進(jìn)入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流?p隙速度直接影響著物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),影響著干燥質(zhì)量和效率,因而必須保證足夠的環(huán)隙速度,一般為30~60m/s,密度較小,粘度較低,粒度較小的物料采用較低的縫隙速度?p隙速度過(guò)低,固體物料不能分散和流化,不能達(dá)到干燥目的。而縫隙速度過(guò)高,則流動(dòng)阻力過(guò)大,需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī),電機(jī)功率國(guó)大,顯然不經(jīng)濟(jì)。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動(dòng)阻力,流動(dòng)阻力一般控制在2000~3000Pa。
下攪拌器:物料(濾餅或其它濕物料)經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室,與立即與切向熱空氣相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀濾餅(或其它濕物料)被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng),但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團(tuán)塊的表面先進(jìn)行干燥,下攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱空氣的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開(kāi),成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),成為小粒度的顆粒。另外,在攪拌器的機(jī)械力和空氣旋渦流動(dòng)力的作用下,小團(tuán)塊之間的相互撞擊也會(huì)進(jìn)一步粉碎。因此,攪拌器的機(jī)械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至最終產(chǎn)品的團(tuán)塊和團(tuán)粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下,一旦達(dá)到能被氣體攜出的粒度,就會(huì)隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)離開(kāi)干燥室。
干燥后的成品經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來(lái)從氣鎖卸料器自動(dòng)出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
分級(jí)器:分級(jí)器裝置在干燥室的頂部,其形狀為圓環(huán)狀。分級(jí)器內(nèi)徑的大小不僅影響著產(chǎn)品的粒度大小,也影響著產(chǎn)品的終濕含量。分級(jí)器直徑太大,不能滿足產(chǎn)品對(duì)濕度的要求;如果分級(jí)器直徑太小,則會(huì)使產(chǎn)品粒度過(guò)小。
三、碳化硅粉干燥專用閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高;
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題;
4、由于干燥室內(nèi)周氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn);
5、普通閃蒸干燥室上部加裝分極器,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
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