樟木頭CAD培訓(xùn)班，樟木頭哪里有模具設(shè)計(jì)培訓(xùn) 

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　　沖壓條件
　　① 壓邊力過大
　　只要不起皺，就可降低壓邊力。如果起皺是引起破裂的原因，則降低壓邊力必須慎重。如果在整個(gè)凸緣上發(fā)生薄薄的折皺，又還在破裂地方發(fā)亮，那就可能是由于緩沖銷高度沒有加工好，模具精度差，壓力機(jī)精度低，壓邊圈的平行度不好及發(fā)生撞擊等局部原因。必須采取相應(yīng)措施。是否存在上述因素，可以通過撞擊痕跡來加以判斷，如果撞擊痕跡正常，形狀就整齊，如果不整齊，則表明某處一定有問題。
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　�、� 潤(rùn)滑不良
　　加工油的選擇非常重要。區(qū)別潤(rùn)滑油是否合適的方法，是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來時(shí)，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度，就必須重新考慮潤(rùn)滑油的選擇和潤(rùn)滑方法。在拉深過程中，重要的因素之一是不能將潤(rùn)滑油的油膜破裂。凸模側(cè)壁溫度上升而使材料軟化，是引起故障的原因。因此，在進(jìn)行深拉深時(shí)，要盡量減少拉深引起的磨擦，另外，還需要同時(shí)考慮積極的冷卻方案。
　�、� 毛坯形狀不當(dāng)
　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在試?yán)�深階段產(chǎn)生壁破裂時(shí)，只要改變毛坯形狀，就可消除缺陷，這種實(shí)例非常多。拉深方筒時(shí)，首先使用方形毛坯進(jìn)行拉深，rd部位如果產(chǎn)生破裂，就對(duì)毛坯四角進(jìn)行切角。在此階段，如果發(fā)生倒W字形破裂和網(wǎng)格疵病，則表示四角的切角量過大。切角的形狀，如拉深時(shí)凸緣四角產(chǎn)生凹口，只要切角量適當(dāng)減小一些，就可消除，同時(shí)還可制止破裂。
　�、� 定位不良
　　切角量即使合適，但如毛坯定位不正確，就會(huì)象切角過大那樣，仍要產(chǎn)生破裂。另外，當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，使用三點(diǎn)定位裝置時(shí)，定位全憑操作者的手感，這時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生壁破裂。
　�、� 緩沖銷接觸不良
　　只要將緩沖銷的長(zhǎng)度作適當(dāng)調(diào)整，缺陷即可消除。
　　消除方法
　�、� 壓邊力過大。
　　調(diào)整拉深力基本的方法是調(diào)整壓邊力。如果產(chǎn)生破裂，并且凸緣部位發(fā)亮，則是因?yàn)閴哼吜�過大。因此，當(dāng)有破裂危險(xiǎn)時(shí)，可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。
　�、� 凹模面潤(rùn)滑不足。
　　隨著壓邊力的增加，潤(rùn)滑油油膜強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高，使其盡量減少摩擦③毛坯形狀不良。如果毛坯越大，成形條件就會(huì)越來越壞。因此，需將毛坯減小到小限度。即可接近下死點(diǎn)時(shí)，毛坯要越過拉深筋，然后進(jìn)行試?yán)�深�?br />[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]