鋼邊止水帶的施工方法及步驟 

鋼邊止水帶的施工方法及步驟：

在施工底板鋼筋時(shí)需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：

1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將鋼邊止水帶置于兩根鋼筋中間，通過(guò)一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時(shí)具有一定的剛度， 鋼板長(zhǎng)方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

2、待鋼邊止水帶基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。鋼邊止水帶和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水帶施工；（這里面，吉吉介紹一下橡膠止水帶的安裝要求：止水帶是在混凝土澆注過(guò)程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，

3、不需很大外外力裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果，安裝方向問(wèn)題，無(wú)論是水平鋼邊止水帶還是豎向鋼邊止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水帶一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長(zhǎng)，要做好防護(hù)處理，比如說(shuō)涂刷防銹漆等措施。

鋼邊止水帶防滲漏措施：

1、采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法；

2、如采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm，焊接必須四個(gè)方向焊接，焊接中必須飽滿，無(wú)夾渣、咬肉、氣泡；

3、在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩?zhàn)油克�兩遍，可避免在結(jié)構(gòu)的沉降及伸縮過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫；

4、后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶；

5、后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

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