420全自動飼料生產(chǎn)線顆粒料全價料豬料生產(chǎn)線 

概述:420全自動飼料生產(chǎn)線顆粒料全價料豬料生產(chǎn)線 聯(lián)系電話:13953427829 網(wǎng)址:
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420全自動飼料生產(chǎn)線顆粒料全價料豬料生產(chǎn)線 聯(lián)系電話:13953427829 網(wǎng)址: 420飼料顆粒生產(chǎn)線 .適用范圍及性能特點我廠擁有齊全的飼料機械生產(chǎn)和檢測設(shè)備,技術(shù)力量出眾,并擁有一定的產(chǎn)品設(shè)計能力,技術(shù)人員均都受過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn),擁有豐富現(xiàn)場操作經(jīng)驗?蔀橛脩籼峁┓鬯椤⒒旌、制粒、冷卻、破碎、分級、定量打包等各類優(yōu)質(zhì)飼料生產(chǎn)單擊設(shè)備,并能設(shè)計安裝時產(chǎn)1-30噸級成套飼料工程,以及生物質(zhì)顆粒的篩選,烘干,制粒,冷卻,包裝的一條龍設(shè)計安裝工作 .. SH-420顆粒飼料成套機組是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設(shè)備,主要用于生產(chǎn)配合飼料或秸稈干草粉壓制成顆粒飼料和粉狀配合飼料。9LT-420顆粒飼料機組是專門為飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設(shè)計的。它具有以下特點: (1)采用大機架形式設(shè)計,運輸安裝方便,投產(chǎn)快。 (2)配有整套電氣控制柜,使用方便。 (3)有顆粒和粉料兩個打包口,既可生產(chǎn)顆粒飼料,也可生產(chǎn)粉狀飼料。 3.顆粒飼料生產(chǎn)線電控操作規(guī)程 生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點和要求,采用配電柜集中控制和現(xiàn)場分散控制相結(jié)合的控制方式。成套設(shè)備由配電柜集中控制,顆粒機等可根據(jù)用戶要求采用現(xiàn)場控制。 生產(chǎn)線工作流程一般包括人工配料工段、進料工段、粉碎工段、混合工段、制粒冷卻工段、打包工段(注:粉料生產(chǎn)線除去制粒冷卻工段)。 4.顆粒機組各工段 (1)進料工段 進料工段工作流程:進料平面輸送設(shè)備垂直輸送設(shè)備初清篩永磁筒分配設(shè)備待粉碎倉;(1、在進料部分有除塵設(shè)備;2、其中平面輸送設(shè)備包括螺旋輸送機和刮板輸送機等;垂直輸送設(shè)備包括斗式提升機;分配設(shè)備包括三通、四通、旋轉(zhuǎn)分配器等;3、某些輸送設(shè)備和清理設(shè)備可根據(jù)用戶要求增減,但不影響整體控制系統(tǒng)。) 工作時,打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定粉碎料倉。正常工作情況下,各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時開啟順序為:除塵器初清篩垂直輸送設(shè)備平面輸送設(shè)備。如果垂直輸送設(shè)備沒有啟動,則平面輸送設(shè)備無法啟動,這樣在工作時能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)堵塞。全部開動后,若其中某臺發(fā)生故障而停止,該設(shè)備前道工序能自動停機,以防故障進一步擴大。 (2)粉碎工段 粉碎工段工作流程:喂料器粉碎機閉風(fēng)螺旋輸送機提升機待混倉 工作時,各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),開啟順序為:提升機閉風(fēng)螺旋輸送機除塵器粉碎機,待粉碎機經(jīng)三角降壓啟動,進入正常運行以后,開啟喂料器(變頻器、振動給料器、電磁調(diào)速器)并同時調(diào)節(jié),觀察主機電流表指針使粉碎機處于最佳狀態(tài)。由于粉碎機經(jīng)常更換篩片,起停頻繁,因此粉碎機要能通過倒向板作用實現(xiàn)電機正反轉(zhuǎn),大約10 天左右轉(zhuǎn)換一次,使粉碎機達到最佳粉碎效果。為防止粉碎機堵料,必須啟動輸送設(shè)備和粉碎機才能起動喂料器。 (3)混合工段 當(dāng)待混倉中物料準(zhǔn)備就緒,油脂添加貯存罐抽滿油,就可以開啟混合工段了。此工段與前兩工段相似。打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定進料方向,依次啟動提升機平面輸送設(shè)備混合機;旌暇鶆,混合機開門時,添加放料指示燈。 (4)制粒冷卻工段 當(dāng)混合兩批料后,制料倉已具備連續(xù)不斷地給制粒機制粒了,可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下,各電機處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時設(shè)備開啟順序為:分級篩提升機冷卻器破碎機風(fēng)機關(guān)風(fēng)機制粒機調(diào)質(zhì)器喂料器。 制粒機工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段,由于制粒機啟動頻繁,經(jīng)常更換壓模、壓輥,因此設(shè)置現(xiàn)場控制箱。在現(xiàn)場箱上,把手動聯(lián)鎖按鈕打到聯(lián)鎖位置,先開啟制粒機,待正常工作后,再啟動調(diào)質(zhì)器,最后啟動喂料器,看主機電流,調(diào)節(jié)變頻器或電磁調(diào)速器均勻喂料,使主機平穩(wěn)工作,當(dāng)逆流冷卻器中料觸及料位器時,電機開始工作,直到料低于料位器時斷開,電機停止工作 飼料顆粒料調(diào)試技術(shù)新方案 一、調(diào)試過程 ? 1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能; ? 2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,并了解與所用制粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度,原料粒度要細,但不宜過細,最好粗、中、細適,建議理想的粒度分布如下:A、3.35mm以上的粒度≤1%,B、2.0mm以上的粒度≤5%,C、1.0mm以上的粒度約20%≥<>,D、0.5mm以上的粒度約30%左右,E、0.25mm以下的粒度不得低于20%,F、0.25mm以上的粒度約24%左右。 ? 3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物; ? 4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽; ? 5、開動制粒機前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量.; ? 6、開動制粒設(shè)備時不應(yīng)使喂料量瞬間到達最大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產(chǎn)時電機電流值為額定電流值的85~95%). 二、不良現(xiàn)象的預(yù)防及糾正措施 ? 1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷; ? 2、顆粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置; ? 3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比; ? 4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮; ? 5、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%; ? 6、兩電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。 我廠具有徹底的飼料機械出產(chǎn)和檢測設(shè)備,技術(shù)力氣優(yōu)秀,并具有一定的產(chǎn)品描寫才能,技術(shù)人員均都受過專業(yè)性技術(shù)訓(xùn)練,具有豐盛現(xiàn)場操作閱歷。可為用戶供應(yīng)損壞、混合、制粒、冷卻、破碎、分級、定量打包等各類優(yōu)質(zhì)飼料出產(chǎn)單擊設(shè)備,并能描寫設(shè)備時產(chǎn)1-30噸級成套飼料工程,以及生物質(zhì)顆粒的選擇,烘干,制粒,冷卻,包裝的一條龍描寫設(shè)備作業(yè) ... 設(shè)備用途: 飼料加工設(shè)備用于加工畜禽、水產(chǎn)、牛等所需的粉狀或顆粒狀飼料。 出產(chǎn)才能: 時產(chǎn)4-5噸顆粒出產(chǎn)線,粉料5–8噸/小時;顆粒規(guī)范1.5–10毫米;配套功率150千瓦左右。該機組年產(chǎn)量2萬–3萬噸。工藝流程由投料、提升、儲存、混合、提升、制粒、冷卻、提升、篩分、工序組成。工藝流程連續(xù)合理,各單機功用出色,操作維護便當(dāng)。 主要特點: --。 --中小型成套飼料機械選用人工計量配料,設(shè)備出資小,經(jīng)濟實用。 --大中型成套飼料設(shè)備選用電腦自動計量配料,配料精度好,機械化和自動化程度高。 --公司描寫的規(guī)范型成套飼料工程為最佳技術(shù)方案,緊跟國內(nèi)國際發(fā)展趨勢。 效力內(nèi)容: *供應(yīng)方案描寫、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備調(diào)試、人員訓(xùn)練等“交鑰匙”工程效力; *根據(jù)用戶的當(dāng)?shù)刭Y源,因地制宜,為用戶方針進行針對性的描寫。
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