鍍鋅鋼波紋管涵 拼裝波紋涵管
概述:采用熱鍍鋅防腐技術(shù)
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2024-12-19 11:30:45 點(diǎn)擊70506次
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全國(guó)
價(jià)格:
- 3 元/米
聯(lián)系電話:
0318-8517582
趙經(jīng)理
拼裝鋼波紋涵管在高速公路中的施工
拼裝鋼波紋涵管是由多片波形板片拼接而成,其波形板片具有重量輕,便于運(yùn)輸存放,施工工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,組裝快速,工期短等優(yōu)點(diǎn)。拼裝完成后進(jìn)行縱向連接成型,連接螺栓采用M20?,8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及弧型墊圈,邊縫及螺栓用密封膠處理,鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。在瀝青晾干后進(jìn)行回填。
施工流程及施工工藝
挖基
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看,該涵洞土質(zhì)為優(yōu)質(zhì)圖,涵洞直徑為4.0米,為了便于機(jī)械碾壓,基礎(chǔ)寬度為2×3+4=10米,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)高程進(jìn)行開(kāi)挖。
基坑開(kāi)挖應(yīng)按要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn),采用M7.5漿砌片石或碎石土方案,該涵洞為優(yōu)質(zhì)土地基,基底承載力大0.2Mpa,在監(jiān)理驗(yàn)收合格后,直接進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
留拱度設(shè)置
由于鋼波紋管屬于一種柔性結(jié)構(gòu),整個(gè)涵洞為一個(gè)整體,沒(méi)有設(shè)置伸縮、沉降縫,埋設(shè)于優(yōu)質(zhì)土質(zhì)地基上的波紋管,在填方土壓力的作用下,過(guò)一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生一定的下沉,由于中部受力大,管道中部大于兩端。因此,鋼波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量,根據(jù)涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮,通?蔀楣荛L(zhǎng)的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡,該涵洞預(yù)拱度取0.5%。
施工放樣
用全站儀或GPS儀器放出涵洞位置,進(jìn)行對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,安排布置各種材料堆放場(chǎng)地。施工前組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測(cè)出原地面高程。
基礎(chǔ)墊層填筑
在涵洞基坑驗(yàn)收完成后,基礎(chǔ)墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。在填筑過(guò)程中,碎石土或沙礫必須分層填筑,分層壓實(shí),填層厚度不大于15cm,每層必須用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)度要求大于93%,才能進(jìn)行下一不施工,若壓路機(jī)不能進(jìn)入,必須用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在填筑至基礎(chǔ)頂層時(shí),應(yīng)控制好高程,預(yù)留鋼波紋管涵的預(yù)拱度。
管身安裝
放樣,在基礎(chǔ)施工完成后,用全站儀放出鋼波紋管進(jìn)、出口位置。
超平,用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)底高程,鋼波紋管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè),基礎(chǔ)頂面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長(zhǎng)度的0.5%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上,使管涵能受力均勻。
管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進(jìn)行縱向連接。由中心向兩端對(duì)稱進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位,可采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進(jìn)行糾偏。
密封膠
在鋼波紋管管節(jié)全部拼裝完成后,必須檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。并在管身內(nèi)側(cè)所有鋼板拼縫采用密封膠進(jìn)行密封防止泄漏。
涂刷瀝青
在鋼波紋管安裝完成之后,為了防止鋼波紋管節(jié)銹蝕及防水,應(yīng)在管節(jié)內(nèi)外壁涂上0.4~0.5mm厚石棉纖維的厚瀝青涂料(石棉纖維的厚瀝青涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青,石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂,或毛刷涂刷,每次噴涂層厚7mm~8mm,噴涂用量為1kg/m2左右)一道,從外觀看必須管壁內(nèi)外均勻的涂成黑管。到瀝青晾干后方可回填,由于該涵洞為冬天施工,為了加快工期,該鋼波紋管涵管節(jié)涂上瀝青后,用火將管節(jié)上瀝青烤干后,開(kāi)始回填。
涵管回填
鋼波紋管涵管節(jié)基底及管側(cè)回填分為兩部分,粗砂或碎石區(qū),及特別夯實(shí)區(qū),為保證涵管的回填質(zhì)量,管底兩側(cè)楔形部位粗砂區(qū)的填筑采用最大粒徑不超過(guò)3cm的級(jí)配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí),確保管底的回填質(zhì)量。涵管兩側(cè)及頂部回填采用級(jí)配良好的天然砂礫或級(jí)配碎石(最大粒徑不超過(guò)3cm)。在管身最大直徑兩側(cè)50cm外使用25T壓路機(jī)碾壓,50cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。
填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí),每層壓實(shí)后的厚度為15cm,壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行下層填筑。填筑前在管節(jié)兩側(cè)上用紅色油漆按每15cm高度標(biāo)注,填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。填筑必須在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。
通過(guò)對(duì)涵洞成本及施工工期的統(tǒng)計(jì),相對(duì)于鋼筋蓋板涵、箱涵,鋼波紋管涵成本小,施工工期短。鋼波紋管涵作為高速公路中新型涵洞形式,在以后高速公路中得到更多的應(yīng)用。
拼裝鋼波紋涵管是由多片波形板片拼接而成,其波形板片具有重量輕,便于運(yùn)輸存放,施工工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,組裝快速,工期短等優(yōu)點(diǎn)。拼裝完成后進(jìn)行縱向連接成型,連接螺栓采用M20?,8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及弧型墊圈,邊縫及螺栓用密封膠處理,鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。在瀝青晾干后進(jìn)行回填。
施工流程及施工工藝
挖基
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看,該涵洞土質(zhì)為優(yōu)質(zhì)圖,涵洞直徑為4.0米,為了便于機(jī)械碾壓,基礎(chǔ)寬度為2×3+4=10米,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)高程進(jìn)行開(kāi)挖。
基坑開(kāi)挖應(yīng)按要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn),采用M7.5漿砌片石或碎石土方案,該涵洞為優(yōu)質(zhì)土地基,基底承載力大0.2Mpa,在監(jiān)理驗(yàn)收合格后,直接進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
留拱度設(shè)置
由于鋼波紋管屬于一種柔性結(jié)構(gòu),整個(gè)涵洞為一個(gè)整體,沒(méi)有設(shè)置伸縮、沉降縫,埋設(shè)于優(yōu)質(zhì)土質(zhì)地基上的波紋管,在填方土壓力的作用下,過(guò)一段時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生一定的下沉,由于中部受力大,管道中部大于兩端。因此,鋼波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量,根據(jù)涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮,通?蔀楣荛L(zhǎng)的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡,該涵洞預(yù)拱度取0.5%。
施工放樣
用全站儀或GPS儀器放出涵洞位置,進(jìn)行對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,安排布置各種材料堆放場(chǎng)地。施工前組織測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管中軸線和基礎(chǔ)范圍邊緣撒上白色灰線,測(cè)出原地面高程。
基礎(chǔ)墊層填筑
在涵洞基坑驗(yàn)收完成后,基礎(chǔ)墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。在填筑過(guò)程中,碎石土或沙礫必須分層填筑,分層壓實(shí),填層厚度不大于15cm,每層必須用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)度要求大于93%,才能進(jìn)行下一不施工,若壓路機(jī)不能進(jìn)入,必須用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在填筑至基礎(chǔ)頂層時(shí),應(yīng)控制好高程,預(yù)留鋼波紋管涵的預(yù)拱度。
管身安裝
放樣,在基礎(chǔ)施工完成后,用全站儀放出鋼波紋管進(jìn)、出口位置。
超平,用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)底高程,鋼波紋管涵的安裝必須按照正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè),基礎(chǔ)頂面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長(zhǎng)度的0.5%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫墊層上,使管涵能受力均勻。
管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進(jìn)行縱向連接。由中心向兩端對(duì)稱進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位,可采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進(jìn)行糾偏。
密封膠
在鋼波紋管管節(jié)全部拼裝完成后,必須檢查管節(jié)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。并在管身內(nèi)側(cè)所有鋼板拼縫采用密封膠進(jìn)行密封防止泄漏。
涂刷瀝青
在鋼波紋管安裝完成之后,為了防止鋼波紋管節(jié)銹蝕及防水,應(yīng)在管節(jié)內(nèi)外壁涂上0.4~0.5mm厚石棉纖維的厚瀝青涂料(石棉纖維的厚瀝青涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青,石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂,或毛刷涂刷,每次噴涂層厚7mm~8mm,噴涂用量為1kg/m2左右)一道,從外觀看必須管壁內(nèi)外均勻的涂成黑管。到瀝青晾干后方可回填,由于該涵洞為冬天施工,為了加快工期,該鋼波紋管涵管節(jié)涂上瀝青后,用火將管節(jié)上瀝青烤干后,開(kāi)始回填。
涵管回填
鋼波紋管涵管節(jié)基底及管側(cè)回填分為兩部分,粗砂或碎石區(qū),及特別夯實(shí)區(qū),為保證涵管的回填質(zhì)量,管底兩側(cè)楔形部位粗砂區(qū)的填筑采用最大粒徑不超過(guò)3cm的級(jí)配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí),確保管底的回填質(zhì)量。涵管兩側(cè)及頂部回填采用級(jí)配良好的天然砂礫或級(jí)配碎石(最大粒徑不超過(guò)3cm)。在管身最大直徑兩側(cè)50cm外使用25T壓路機(jī)碾壓,50cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的撞擊。
填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí),每層壓實(shí)后的厚度為15cm,壓實(shí)度要求達(dá)到95%方可進(jìn)行下層填筑。填筑前在管節(jié)兩側(cè)上用紅色油漆按每15cm高度標(biāo)注,填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。填筑必須在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。
通過(guò)對(duì)涵洞成本及施工工期的統(tǒng)計(jì),相對(duì)于鋼筋蓋板涵、箱涵,鋼波紋管涵成本小,施工工期短。鋼波紋管涵作為高速公路中新型涵洞形式,在以后高速公路中得到更多的應(yīng)用。
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