2018突破傳統(tǒng)的技術(shù)雙擊破碎機(jī)引領(lǐng)同行 

     鞏義市豫豐機(jī)械廠生產(chǎn)雙擊破碎機(jī)是否與選出的那樣，質(zhì)量，產(chǎn)量，價(jià)格是都做出了調(diào)整，該機(jī)達(dá)到行內(nèi)的技術(shù)水平。高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。 獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。 
      雙擊破碎機(jī)原理是破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率，出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低，縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。 
   雙擊破工作時(shí)，在雙電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。    
   采用高科技技術(shù)的破碎工藝，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。
設(shè)備靈活多用
   排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，在有限空間內(nèi)能發(fā)的作用。
工作噪音低，環(huán)保高效
   嚴(yán)格按照國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)備在工作時(shí)噪音低，可減少噪音污染。同時(shí)可配套設(shè)備除塵，產(chǎn)生的粉塵少。從而有效的保護(hù)了周圍環(huán)境，降低污染。
結(jié)構(gòu)簡單易操作，維護(hù)方便快捷
   經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，在提高機(jī)器性能的同時(shí)，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔高效，破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過程中操作簡單，使日常的維護(hù)工作更加方便快捷，減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
工作原理
   雙擊破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板與動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向固定鄂板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板與動(dòng)鄂夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
  雙擊破碎機(jī)主破碎設(shè)備為反擊式破碎機(jī)，物料經(jīng)給料機(jī)均勻輸送到破碎機(jī)內(nèi)，被破碎機(jī)初步破碎以后由振動(dòng)篩構(gòu)成閉路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)破碎，符合粒度要求的物料由輸送機(jī)輸出，從而達(dá)到生產(chǎn)目的。15238020626  劉經(jīng)理





[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]