汽車腳墊內(nèi)飾片材擠出機(jī) 汽車座椅內(nèi)飾片材擠出機(jī)
概述：TPE汽車腳墊板材擠出機(jī) POE汽車內(nèi)飾片材 種類 片材擠出機(jī) 螺桿數(shù) 單螺桿 售后服務(wù) 整機(jī)保修一年 產(chǎn)品別名 汽車腳墊擠出機(jī) 產(chǎn)品用途 汽車腳墊 螺桿直徑 150mm 擠出直徑 150mm 生產(chǎn)能力 500-700Kg/h 定位精度 0.01mm 外形尺寸 35000*1000*10000mm 電動機(jī)功率 110kw 可售賣地 全國 型號 支持定制 TPE汽車腳墊 汽車腳墊是一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，設(shè)計(jì)精美、品質(zhì) ，廣受消費(fèi)者青睞。它由熱塑性彈性體材料制成，具有良好的防水性能 、減震性能和阻燃性能等特點(diǎn)，既保護(hù)了汽車內(nèi)地板的原始狀態(tài)，又有效防止鞋底帶來的踏踏聲和污染物。TPE汽車腳墊面料質(zhì)地柔軟舒適，使用壽命長，易于清潔，安裝簡便，是汽車內(nèi)飾裝飾的理想選擇。為了滿足市場需求，TPE汽車腳墊生產(chǎn)線設(shè)備在不斷升級。這些生產(chǎn)線設(shè)備采用的自動化技術(shù)，完成了生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)自動控制和操控，提高了生產(chǎn)的效率和精度。此外，生產(chǎn)線設(shè)備還具備的環(huán)保技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水、廢氣、廢渣等污染物的凈化和處理，保障生產(chǎn)過程的環(huán)境。 本公司專項(xiàng)生產(chǎn)TPE汽車腳墊板材擠出機(jī) POE汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線設(shè)備,已經(jīng)擁有完善的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并以誠信的作風(fēng)、優(yōu)良的售后服務(wù)和多年的制造、安裝經(jīng)驗(yàn)獲得社會各界的好評。致力于更快地發(fā)展和設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品，力求打造出真正的“實(shí)施合格戰(zhàn)略，創(chuàng)造產(chǎn)品”，愿與我們合作的客戶一起走向雙贏。
汽車頂棚板材擠出機(jī)_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械商家
產(chǎn)品特性 片材機(jī)
可生產(chǎn)板材類型 POE
可生產(chǎn)板材層數(shù) 單層板
售后服務(wù) 終身售后
板材寬度 2150mm
板材厚度 0.5-20mm
擠出能力 1000kg/h
生產(chǎn)速度 8m/min
規(guī)格 JD180
汽車頂棚板材設(shè)備廠家_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械商家_
(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。
(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。汽車頂棚板材設(shè)備廠家溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
(8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。
(9)三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對板的厚度誤差都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿 突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。汽車頂棚板材設(shè)備廠家ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng) 漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。
(11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯樹脂擠出一 般情況下不進(jìn)行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行除濕于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型。
本公司新研發(fā)汽車頂棚板材擠出機(jī)_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,多層可在同一臺設(shè)備上同時完成�？蓽p少表層處理花紋的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，大大降低汽車頂棚板材擠出機(jī)_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械生產(chǎn)成本，而且一套自動化流水線只要進(jìn)料囗操作,主機(jī)電腦屏操作，基本實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的準(zhǔn)則。該產(chǎn)品核心技術(shù),設(shè)備先例、自動化程度高、屬國內(nèi)先創(chuàng)技術(shù)。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
產(chǎn)品特性 片材機(jī)
可生產(chǎn)板材類型 POE
可生產(chǎn)板材層數(shù) 單層板
售后服務(wù) 終身售后
板材寬度 2150mm
板材厚度 0.5-20mm
擠出能力 1000kg/h
生產(chǎn)速度 8m/min
規(guī)格 JD180
汽車頂棚板材設(shè)備廠家_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械商家_
(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。
(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。汽車頂棚板材設(shè)備廠家溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
(8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。
(9)三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運(yùn)行速度對板的厚度誤差都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿 突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。汽車頂棚板材設(shè)備廠家ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng) 漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。
(11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯樹脂擠出一 般情況下不進(jìn)行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行除濕于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型。
本公司新研發(fā)汽車頂棚板材擠出機(jī)_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材,多層可在同一臺設(shè)備上同時完成�？蓽p少表層處理花紋的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，大大降低汽車頂棚板材擠出機(jī)_內(nèi)飾片材擠出機(jī)械生產(chǎn)成本，而且一套自動化流水線只要進(jìn)料囗操作,主機(jī)電腦屏操作，基本實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的準(zhǔn)則。該產(chǎn)品核心技術(shù),設(shè)備先例、自動化程度高、屬國內(nèi)先創(chuàng)技術(shù)。
- wxbysjgs發(fā)布的信息
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- PMMA/GPPS/MS導(dǎo)光板生產(chǎn)線 導(dǎo)光板- 應(yīng)用 ：導(dǎo)光板薄燈箱是受液晶電視機(jī)的啟發(fā)，借鑒液晶電視機(jī)的背光技術(shù)，研發(fā)出的一種廣告載體，其特點(diǎn)如下： 1、外形美觀，其厚度一般小于3厘米，提高了空間利用率，美化了環(huán)境，拓寬了應(yīng)用范圍。 2、 明亮的光線平面輸出，其光學(xué)特性除應(yīng)用于公共場所外，其在精密顯示、攝影及醫(yī)看片、科研、標(biāo)準(zhǔn)照明等科技領(lǐng)域的應(yīng)用。 3、它的另一個值得稱道的優(yōu)勢就是節(jié)能，由于使用了導(dǎo)光板發(fā)光技術(shù)，耗電量僅是同畫面面積普通燈箱的23%。 4、薄燈箱采用的高亮度瑩光燈管平均使用壽命達(dá)8千小時以上；冷陰燈管平均使用壽命達(dá)1.5萬小時以上。薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10陪。使用壽命的延長節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。 5、薄燈箱采用了進(jìn)口鋁合金開啟式整體外框結(jié)構(gòu)，配備可移動式掛勾或掛孔，使燈箱安裝及畫面更換簡單、快捷，省工、省時、省錢。 GPPS導(dǎo)光板生產(chǎn)線 PMMA導(dǎo)光板設(shè)備，擴(kuò)散板生產(chǎn)線： 擴(kuò)散板應(yīng)用領(lǐng)域：光擴(kuò)散板應(yīng)用在液晶顯示、LED照明及成像顯示系統(tǒng)中，它的主要功能是使入射光充f散射，實(shí)現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。 A，擴(kuò)散板應(yīng)用于液晶顯示 應(yīng)用于液晶電視所采用的直下式背光源系統(tǒng)，擴(kuò)散板具有耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、耐燃性等良好性能，并有高度光線透過率，遮蔽性及耐久性，使其光線擴(kuò)散效果達(dá)，適合直下式背光源單元 產(chǎn)品特性 光源擴(kuò)散性：適用于直下式背光模組，可提高背光源的發(fā)光分布均勻的擴(kuò)散效果。 光線透過率：之光線透過率產(chǎn)生其高亮度。 尺寸穩(wěn)定性：吸水率小，在潮濕環(huán)境中仍能維持良好的尺寸穩(wěn)定性 抗靜電性：具有良好的表面抗靜電性能，防止灰塵吸附。 B，光擴(kuò)散板應(yīng)用于照明 LED照明用光擴(kuò)散板的要求： 1，擴(kuò)散性能：光線柔和度高； 2，高透光性能：減少能耗，提高燈具的照度； 3，對光源影響：保持光源色溫的一致性。 本公司所生產(chǎn)的PMMA/GPPS/MS導(dǎo)光板生產(chǎn)線機(jī)械以嚴(yán)格的管理、豐富的經(jīng)驗(yàn)、獨(dú)到的工藝、合理的選材，竭誠為客戶創(chuàng)造安全、健康、環(huán)保、人性化、好品質(zhì)的產(chǎn)品，提供完善的售后服務(wù)，在較短時間內(nèi)為客戶解決問題。您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。...
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- GPPS塑料的加工工藝是怎樣的 GPPS（高抗沖聚苯乙烯）是一種熱塑性塑料，具有良好的機(jī)械性能、絕緣性能和加工性能。它在許多行業(yè)中都有應(yīng)用，如家用電器、電子設(shè)備、玩具、建筑等。GPPS的加工工藝通常包括以下幾個步驟： 原料準(zhǔn)備：確保GPPS樹脂符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必要時與其它塑料共混以改善性能。 干燥：由于GPPS在加工前需要重新干燥，以確保樹脂的含水量低于一定限度，以免影響成型品的質(zhì)量。 熔融：將干燥的GPPS樹脂通過擠出機(jī)或注塑機(jī)加熱至熔融狀態(tài)。熔融過程中的溫度、壓力和螺桿速度等參數(shù)需要嚴(yán)格控制。 成型： 擠出成型：用于生產(chǎn)廣告板、型材等。GPPS通過擠出機(jī)熔融后，通過模具擠出所需形狀。 注射成型：用于生產(chǎn)復(fù)雜的零件，如電子產(chǎn)品的外殼、家用電器的殼體等。熔融的GPPS通過注塑機(jī)注入模具，在壓力作用下冷卻固化成型。 壓制成型：適用于生產(chǎn)板材、片材等。熔融的GPPS通過壓延機(jī)壓制成型。 冷卻：成型品需要冷卻至室溫，以便后續(xù)處理。 后處理：包括去飛邊、拋光、熱處理等，以滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 檢驗(yàn)：對成型品進(jìn)行尺寸、外觀和性能的檢驗(yàn)，確保其滿足標(biāo)準(zhǔn)。 包裝：將檢驗(yàn)合格的制品進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨或下一步加工。 在整個加工過程中，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的清潔度，防止污染和降解，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。同時，操作人員要遵守相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。 本公司結(jié)合國內(nèi)GPPS有機(jī)板透明片材生產(chǎn)線國情，制訂好GPPS有機(jī)板透明片材生產(chǎn)線在工業(yè)運(yùn)用中長期發(fā)展規(guī)劃，從宏觀上制定政策，優(yōu)化GPPS有機(jī)板透明片材生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)，著力提高GPPS有機(jī)板透明片材生產(chǎn)線的平均生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，使得GPPS有機(jī)板透明片材生產(chǎn)線依靠科技進(jìn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源及材料消耗的良性發(fā)展軌道。...
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