dnk-150型氣動式點焊機 螺母點焊機
點焊工藝是一種形成永久結合的金屬連接。在焊接時焊件通過焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。點焊是一種高速、經(jīng)濟的連接方法，它適用于制造可以采用搭接、接頭不需要氣密、厚度小于5mm的沖壓軋制的薄板類構件。點焊工藝目前被廣泛地應用于各個工業(yè)部門，不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接高碳鋼、高錳鋼及不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件。
點焊工藝參數(shù)的選擇：影響點焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結構直徑、焊接能量、焊接時間和焊接壓力。根據(jù)焊接速度和焊接效果可分為快速焊接、中速焊接、普通焊接三種條件，對于工件要求焊接強度高、焊接變形小的場合，最好選用大功率、短時間的強規(guī)范快速焊接。對于要求不嚴格的工件就可以采用小功率、長時間的普通焊接方式，這樣可選擇比較小的焊接設備，同時對電網(wǎng)的影響也比較小。通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術條件所規(guī)定的要求為止。最常用的檢驗試樣的方法是撕開法，優(yōu)質(zhì)焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時還需進行低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當加以調(diào)整。
影響點焊焊接接頭焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、預壓和休止時間、焊接電極直徑等。
1、焊接電流
點焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%時焊接強度最高，當焊接電流超過某一規(guī)范值時，繼續(xù)增大電流只能增大熔核率，而不會提高接頭強度，由于多消耗了電能和增大了設備的損耗，因此從制造成本來講是很不經(jīng)濟的。如果電流過大還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。
2、電極壓力
點焊時電極壓力對熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會使壓痕過深，同時會加速焊接電極的變形和損耗。壓力不足則容易產(chǎn)生縮孔，并會因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命。
3、焊接時間
點焊時主要通過焊接時間控制熔核尺寸，在其他焊接參數(shù)不變的情況下，焊接時間越長則熔核尺寸越大。在要求焊接強度比較高的場合，一般應該選擇比較大的焊接能量和比較短的焊接時間。需特別注意的是焊接時間加長會加大焊機的能源消耗，同時也會增大電極的磨損和減少設備的使用壽命。
4、預壓和維持時間
預壓時間是指從腳踏開關給信號，氣缸開始壓緊到接通電源進行焊接的這一段時間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設定值正好進入焊接時間為宜。影響預壓時間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運動速度，如果預壓時間太短，有可能在沒壓緊時已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時間太長又會降低生產(chǎn)效率，甚至會把工件壓的造成變形。
維持時間是指焊接完畢后到氣缸抬起復位的這段時間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時間，也有可能需要一個比焊接時的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時間就是鍛壓時間，不改變壓力的時間就是維持時間，這個時間從焊接工藝上一般要求不是很嚴格，只要能滿足焊接強度就可以了。點焊工藝的維持或鍛壓時間一般控制在0.1～1秒左右為宜。
5、焊接電極的結構
焊接電極的結構對焊接工件影響也比較大，尤其是焊接電極的直徑尺寸和端面直徑尺寸及長度對焊接電流影響最大，在其他參數(shù)不變化的情況下，電極主體直徑越大，電極端面直徑越小，則焊接電流密度也就越大，單位面積上的焊接壓力也就越大。因此必須根據(jù)不同的焊接工件厚度結構選擇不同的電極材料和結構。
dnk-150型氣動式點焊機 網(wǎng)片排焊機氣動排焊機燒烤網(wǎng)加長臂排焊機
為保證本焊機的正常運行，焊機應該放置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方，環(huán)境溫度應為-10℃ - +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中使用，當環(huán)境條件達不到上述要求時有可能影響設備的正常運行，嚴重時可能會對焊機及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。
本焊機的主機放置于比較平整地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機的工作穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂，以免影響焊接功率及焊接效果。
本焊機所使用的電源應該符合電源電壓及頻率的要求，當焊機附近有高頻電氣設備時應該采取必要的防護保護措施，當電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因為焊機的焊接功率比較大，必須按照表格5的要求安裝相應的閘刀開關和電源線， 焊機最好單獨使用一塊帶漏電保護和過載保護裝置的自動空氣開關，不要輕易加大閘刀開關熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器，否則當焊機出現(xiàn)故障時起不到應有的保護作用，甚至有可能燒壞焊機的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導線，為保證焊機正常運行和操作者的人身安全，本焊機應該接地后再使用，接地電阻的阻值應符合電器設備的接地安全要求。
表格5：電源線與焊機控制開關的容量選擇表
| DNK-25 | DNK-40 | DNK-75 | DNK-100 | DNK-150 | |
| 電源線截面積（mm2） | ≥6 | ≥10 | ≥16 | ≥25 | ≥35 |
| 使用控制開關（A） | ≥60 | ≥100 | ≥200 | ≥250 | ≥400 |
| 接地線截面積（mm2） | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥4 | ≥4 | ≥4 |
五、設備的使用及調(diào)試
1.接通電源，合上電源控制開關。
2.接通空氣壓縮機的電源開關，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。
3.接通冷卻水，對焊機的焊接變壓器、焊接電極進行冷卻。
4.打開控制器電源開關，控制器電源指示燈應亮。
5.運行調(diào)試開關打在調(diào)試位置（只有動作不焊接）。
6.踏下腳踏控制開關，檢查壓緊時間、維持時間是否合適，掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接，否則容易損壞焊接電極及工件，為保險起見壓緊時間應該比實際氣缸動作的時間稍長一點兒比較合適。休止時間是調(diào)整氣缸的回位時間，可以根據(jù)需要調(diào)整，一般不影響焊接性能。
7.檢查焊接電極表面是否光潔，不能有附著物和表面硬傷。
8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范，如無把握的情況下應選擇比較小的焊接能量，對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低（參見表格2），避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。
9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關，焊機會按照原來設定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設備接預先設定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止�？刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進行檢驗，當焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應加大焊接參數(shù)使之達到焊接要求，當焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。
10.上下焊接電極之間如果沒有放置要焊接工件，不能踏下腳踏開關進行短路的空焊接，否則有可能燒壞焊接電極，對焊接變壓器造成危害，此點必須引起重視。關于控制器的使用及操作詳見KD3-160B微機點凸焊控制器的使用說明書的詳細介紹。
DN-7型腳踏點焊機薄板濾芯濾網(wǎng)雞狗兔籠家用220V點焊機
型號 DN-7
容量 7 kva
電壓 220v
焊接厚度 0.8+0.8
電極臂長度 350mm
電極臂間距 125mm
加壓方式 腳踏
最大加壓力 70kg
重量 37kg
外形尺寸 650+330+1000mm
本品為濾芯專用焊機,也可以點焊鐵皮
焊接0.6+0.6mm以下厚度鐵皮效果最好
DN-10腳踏點焊機
主要技術數(shù)據(jù):
型號 DN-10
容量 10 kva
電壓 380v
初極電流 26A
調(diào)節(jié)極數(shù) 7檔
焊接速度 5400點/小時
焊接厚度 <= 1.5+1.5mm
鐵絲網(wǎng)筐 <= 2.2+2.2mm
電極臂長度 300mm
電極臂間距 125mm
電極行程 15mm
加壓方式 腳踏
最大加壓力 100kg
重量 70kg
外形尺寸 700+400+1000mm
DN系列點焊機特點:
DN系列點焊機廣泛用于金屬箱柜制造，建筑機械修造，汽車零部件，自行車零部件，異型標注準件，電子元器件，儀器儀表，電器開關，電纜制作，過濾器，消聲器，金屬包裝，化工容器，絲網(wǎng)，網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。
DN系列點焊機可對中低碳鋼板，不同厚度的金屬板材，圓鋼與圓鋼，小直徑線材，鋼板與工件及各種有色金屬異型工件進行高質(zhì)量，高效率的焊接。
本機最大特點：價格低廉、故障率低、高焊點質(zhì)量、高效率。
