AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動刀具
概述:AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動刀具,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償,通過刀柄的浮動機制,F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動刀具,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償,通過刀柄的浮動機制,F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量,工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié),該刀具可以直接通過機床主軸驅(qū)動。AKS浮動刀柄一手貨源渭柏精密機械有限公司,
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀加工參數(shù)
驅(qū)動方式:主軸驅(qū)動
轉(zhuǎn)速:3000—8000rpm (起始推薦5000rpm)
進給:2000—5000mm/min (起始推薦3000mm/min)
最大浮動量:5mm(使用標準長旋轉(zhuǎn)銼)(100mm長的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時可以達到10mm)
偏移角度:側(cè)向5°
使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側(cè)固20mmHSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角
 AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀 優(yōu)點
免維護
高進給高轉(zhuǎn)速(3000-8000rpm /2-5m/min)
整個工件倒角大小均勻
緊湊的設(shè)計適用于任何形式的機床(適合于小的機床)
浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀,
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀工作參數(shù)
  1.主軸速度:
我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm
最高轉(zhuǎn)速8000rpm
(請根據(jù)機床商提供的機床最高轉(zhuǎn)速決定)
  2.進給量
推薦進給值:F=3000mm/min
進給值必須在加工過程中保持一致,否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候
盡可能的讓刀具接近拐角,這樣才能去掉拐角毛刺。
3.側(cè)向壓力
在首次使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右,如果切削頭不能平穩(wěn)加工(比如:切削頭跳動或者切削不到)說明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。
浮動刀柄|浮動去毛刺刀柄
  4.刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度最大10mm(從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離),初始設(shè)置為5mm.
  浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具:通過主軸驅(qū)動,可以達到5mm的徑向偏移量(標準旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm)。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預壓入量。
  切削方向
FDT浮動去毛刺倒角刀:刀具需要順時針旋轉(zhuǎn),加工過程中圍繞工件順銑。
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀,
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀倒角去毛刺接觸點:
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭?梢允褂们邢黝^的頂端進行加工,也可以使用切削頭根部進行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工,這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀,
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀去毛刺過程中的側(cè)面偏移量(壓入量)
確保在加工過程中,刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量(預緊量)1-3mm。
 渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀刀具加工路徑:
對于浮動去毛刺倒角刀來說,內(nèi)角(兩面交界處)的加工稍微復雜些,通常情況下切削頭不能同時接觸內(nèi)角垂直的兩個面,因為這樣同時加工兩個面產(chǎn)生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭(旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀)不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內(nèi)角時,刀具適當往上提,讓錐度切削頭的頂部接觸工件,這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角(注:當使用切削頭頂端加工時,加工速度應降低。)當在加工到工件垂直內(nèi)角時需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。
渭柏精密提供去AKS毛刺工具|AKS倒角刀|AKS柔性去毛刺工具|AKS浮動倒角刀|AKS浮動去毛刺刀,在加工外角時需在工件以外來改變加工方向
陜西渭柏精密機械有限公司
www.weiibaii.com
029-83321180/029-65665199[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀加工參數(shù)
驅(qū)動方式:主軸驅(qū)動
轉(zhuǎn)速:3000—8000rpm (起始推薦5000rpm)
進給:2000—5000mm/min (起始推薦3000mm/min)
最大浮動量:5mm(使用標準長旋轉(zhuǎn)銼)(100mm長的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時可以達到10mm)
偏移角度:側(cè)向5°
使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側(cè)固20mmHSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角
 AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀 優(yōu)點
免維護
高進給高轉(zhuǎn)速(3000-8000rpm /2-5m/min)
整個工件倒角大小均勻
緊湊的設(shè)計適用于任何形式的機床(適合于小的機床)
浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀工作參數(shù)
  1.主軸速度:
我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm
最高轉(zhuǎn)速8000rpm
(請根據(jù)機床商提供的機床最高轉(zhuǎn)速決定)
  2.進給量
推薦進給值:F=3000mm/min
進給值必須在加工過程中保持一致,否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候
盡可能的讓刀具接近拐角,這樣才能去掉拐角毛刺。
3.側(cè)向壓力
在首次使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右,如果切削頭不能平穩(wěn)加工(比如:切削頭跳動或者切削不到)說明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。
浮動刀柄|浮動去毛刺刀柄
  4.刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度最大10mm(從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離),初始設(shè)置為5mm.
  浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具:通過主軸驅(qū)動,可以達到5mm的徑向偏移量(標準旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm)。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預壓入量。
  切削方向
FDT浮動去毛刺倒角刀:刀具需要順時針旋轉(zhuǎn),加工過程中圍繞工件順銑。
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倒角通常需要使用錐度倒角切削頭?梢允褂们邢黝^的頂端進行加工,也可以使用切削頭根部進行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工,這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。
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確保在加工過程中,刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量(預緊量)1-3mm。
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  AKS-FDT浮動去毛刺刀倒角刀刀具加工路徑:
對于浮動去毛刺倒角刀來說,內(nèi)角(兩面交界處)的加工稍微復雜些,通常情況下切削頭不能同時接觸內(nèi)角垂直的兩個面,因為這樣同時加工兩個面產(chǎn)生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭(旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀)不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內(nèi)角時,刀具適當往上提,讓錐度切削頭的頂部接觸工件,這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角(注:當使用切削頭頂端加工時,加工速度應降低。)當在加工到工件垂直內(nèi)角時需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。
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