高頻熔煉滬與中頻熔煉爐有哪些區(qū)別 

概述：高頻熔煉爐與中頻熔煉爐、感應加熱速度快、效率高、效果佳 、環(huán)保、節(jié)能、安全、省電、無污染 無明火、安裝操作簡單、接電接水即可工作、普通工人幾分鐘可學會

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2024-05-11 09:30:13 點擊25711次
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高頻熔煉爐適合熔煉黃金、銀、銅等及其合金，功率越大，熔煉速度越快，溫度高達1600℃，高

頻熔煉爐經濟實用，熔煉，快速熔解多種多屬。
中頻熔煉爐適合熔煉鉑金、鈀金、黃金。溫度高達2600℃。不僅改變現有人工氧氣熔金時產生較

強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象，而且中頻對人體無害，操作更安全快捷

，有效提高生產效率。
高頻感應加熱：電流頻率在100～500 kHz（千赫），適合熔煉1-5公斤貴重金屬，速度快，價格

便宜，體積小，占地小有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小

型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。

中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 Hz（赫），熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效

率高特點-體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），

主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。

就是厚度有區(qū)別

中頻感應熔煉加熱速度快,效率高燒損少悶熱損失較小,車間溫度相對較低,減少產生煙塵, 節(jié)約能

源,提高生產率,改善勞動條件,



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