陶瓷材料解析|新型陶瓷的分類—功能陶瓷的分類 

氧化鋁絕緣陶瓷片

絕緣陶瓷的分類，一般可按化學(xué)組成和相成份來劃分，主要有以下幾種：

鎂質(zhì)瓷；氧化鋁瓷；莫來石陶瓷；改性碳化硅陶瓷；氮化硅陶瓷；氮化鋁陶瓷；硼酸鉛玻璃陶瓷；硼酸錫鋇陶瓷；氧化鈹陶瓷。

現(xiàn)代絕緣陶瓷材料的成分與普通電瓷有著本質(zhì)的區(qū)別。絕緣陶瓷的性能應(yīng)符合如下要求：

1）滿足使用技術(shù)要求的介電常數(shù)。

2）盡可能低的介質(zhì)損耗。

3）高的體積電阻率和耐電強度。

4）良好的介電溫度和頻率特性。

5）優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、機械強度、斷裂韌性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

電介質(zhì)即是絕緣體，電介質(zhì)陶瓷即是指電阻率大于10⁸Ωm的陶瓷材料，能承受較強的電場而不被擊穿。陶瓷的介電性能決定于感應(yīng)極化的產(chǎn)生及其隨時間的建立過程，而介電常數(shù)隨頻率和溫度的變化是決定電介質(zhì)應(yīng)用的重要因素。

電介質(zhì)陶瓷的一般特性

1）電絕緣與極化

電介質(zhì)陶瓷中的分子正負電荷彼此強烈地束縛，在弱電場的作用下，雖然正電荷沿電場方向移動，負電荷逆電場方向移動，但它們并不能掙脫彼此的束縛而形成電流，因而具有較高的體積電阻率，具有絕緣性。由于電荷的移動，造成了正負電荷中心不重合，在電介質(zhì)陶瓷內(nèi)部形成偶極距，產(chǎn)生了極化。

2）極化與介電損耗

電介質(zhì)陶瓷的另一特性是介電損耗。任何電介質(zhì)在電場作用下，總會或多或少的把部分電能轉(zhuǎn)變成熱能使介質(zhì)發(fā)熱，在單位時間內(nèi)因發(fā)熱而消耗的能量稱為損耗功率或簡稱介電損耗。

電介質(zhì)陶瓷的分類

電介質(zhì)陶瓷在靜電場或交變電場中使用，評價其特性主要指標有體積電阻率、介電常數(shù)和介電損耗等參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)的不同，可把電介質(zhì)陶瓷分為電絕緣陶瓷即裝置陶瓷和電容器陶瓷。按性質(zhì)分別稱為壓電陶瓷、熱釋電陶瓷和鐵電陶瓷。

磁性陶瓷簡稱磁性瓷，它是鐵和其它一種或多種金屬元素的復(fù)合氧化物，通常稱為鐵氧體，其導(dǎo)電性與半導(dǎo)體材料相類似，因其制備工藝和外觀類似陶瓷而得名。它在現(xiàn)代無線電電子學(xué)、自動控制、微波技術(shù)、電子計算機、信息儲存、激光調(diào)制等方面都有廣泛的用途。

磁性陶瓷按其晶格類型可分為八類。若按照磁性陶瓷的磁學(xué)性質(zhì)和應(yīng)用情況來區(qū)分，可分為軟磁、永（硬）磁、旋磁、矩瓷和壓磁等五種類型。

NTC熱敏電阻

敏感陶瓷是指對信息感受和功能變換具有敏感特性的多晶無機材料，屬功能陶瓷的一個重要組成部分。特別是近年來，隨著計算技術(shù)的迅速發(fā)展和對敏感器件的迫切要求，敏感陶瓷及其器件應(yīng)用等方面的研究開發(fā)正不斷擴展，將成為當(dāng)今社會高度機械化、自動化和信息化所必需的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

敏感陶瓷是指某些性能隨外界條件（溫度、電壓、濕度、氣氛）的變化而發(fā)生改變的陶瓷。這類陶瓷主要用于遙感測量及自動化控制領(lǐng)域。

敏感陶瓷的分類

敏感陶瓷材料主要分三大類：

1）傳感器用敏感陶瓷，其中有屬于化學(xué)傳感器的濕敏和各種氣敏傳感器用陶瓷材料和蜀物性傳感器的溫敏、壓力敏和聲敏等傳感器用陶瓷；

2）非線性敏感陶瓷，用于自控加熱非線性熱敏元件和用于變阻器和避雷器等電壓非線性壓敏元件；

3）致動敏感陶瓷，主要用于壓電和電致伸縮微位移制動器和光致伸縮敏感元件等。

❖ 氧化鋁真空開關(guān)外殼

電真空器件是電子工業(yè)中重要的元器件之一。由于陶瓷材料具有優(yōu)良的機械性能、介電性能及耐高溫性能等特性，特別是陶瓷材料的金屬化和與金屬進行真空氣密封接技術(shù)已成熟，工業(yè)上開始用陶瓷來取代玻璃作為電真空器件的管殼；取代云母作為電子管內(nèi)部的裝置瓷；取代膠木作為器件外部的裝置瓷。我們通常將在電真空器件中應(yīng)用的陶瓷稱為電真空陶瓷。

按應(yīng)用的要求，電真空陶瓷基本上可用于內(nèi)、外兩個方面。用于電真空器件內(nèi)部的零件諸如固定陰極、陽極、柵極等極間距離的絕緣瓷夾板，行波管慢波系統(tǒng)螺旋線結(jié)構(gòu)的夾持桿，微波管輸出窗，電子管的陶瓷外殼等。用于電真空器件外部的零件一般稱作瓷底板，用于固定各電極引出線的絕緣瓷底板通常采用高壓電瓷、滑石瓷、75%氧化鋁瓷等制作而成。而用于電真空器件內(nèi)部零件的陶瓷材料涉及面廣，可按用途不同而選擇低損耗滑石瓷、鎂橄欖石瓷、鋯英石陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鈹陶瓷、氮化硼陶瓷材料。