濟(jì)南天盟噴焊工藝 

概述: 噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體

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噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結(jié)合層,其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa,抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡面。

噴焊的工藝程序基本與噴涂相同,所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。

一步噴焊法。一步法即噴一段后即熔一段,噴、熔交替進(jìn)行,使用同一支噴槍完成?蛇x用中、小型噴焊槍。在工件預(yù)熱后先噴涂0. 2mm的保護(hù)層,并將表面封嚴(yán),以防氧化,噴熔從一端開(kāi)始,噴距10~30mm,有順序地對(duì)保護(hù)層局部加熱到熔融開(kāi)始濕潤(rùn)(不能流淌)時(shí)再?lài)姺,與熔化反復(fù)進(jìn)行,直至達(dá)到預(yù)定厚度,表面出現(xiàn)“鏡面”反光,再向前擴(kuò)展,達(dá)到表面全部覆蓋噴焊層。如一次厚度不足,可重復(fù)加厚。一步法適用于小型零件或小面積噴焊。

二步噴焊法。二步法即先完成噴涂層再對(duì)其重熔。噴涂與重熔均用大功率噴槍?zhuān)鏢pH-E噴、焊兩用槍?zhuān)购辖鸱勰┏浞衷诨鹧嬷腥廴冢诠ぜ砻嫔袭a(chǎn)生塑性變形的沉積層。噴鐵基粉末時(shí)用弱碳火焰,噴鎳基和鈷基粉末時(shí)用中性或弱碳火焰。重熔是二步法的關(guān)鍵工序,在噴涂后立即進(jìn)行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰,噴距約20 ~ 30mm,火焰與表面夾角為60°~ 75°,從距涂層約30mm處開(kāi)始,適當(dāng)掌握重熔速度,將涂層加熱,直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度,然后進(jìn)行下一個(gè)部位的重熔。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司噴焊以及熱噴涂經(jīng)驗(yàn)豐富,歡迎致電咨詢(xún)。

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