西門子6DR5020-0EN00-0AA0閥門定位器調(diào)試方法 

電氣閥門附件訂貨號：
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6DR4004-8V   6DR4004-8VX
6DR4004-8D   角行程安裝支架

SIPART PS2 系列智能電氣閥門定位器有許多獨特而實用的優(yōu)點：
1.安裝簡單，自動初始化（零位和行程范圍自動調(diào)整） 
2.操作簡便 
3.使用三個按鍵和雙行LCD 顯示可實現(xiàn)簡捷的操作和編程
4.通過SIMATIC PDM 編程
5.高質(zhì)量控制歸功于在線自適應(yīng)程序 
6.穩(wěn)態(tài)操作時耗氣量可忽略 
7.“緊密關(guān)閉”功能（確保對閥座的最大定位壓力） 
8.通過簡單的組態(tài)可以實現(xiàn)眾多功能（例如參量化和極限值） 
9.用于閥和執(zhí)行器的自診斷 
10.直線或角行程執(zhí)行器采用同一型號的閥門定位器 
11.可動部件少，因此對振動不敏感 
12.在極端的外界環(huán)境中，可以選擇外部非接觸式位置傳感器 
13.部分行程測試，例如可用于安全閥 



SIPART PS2 型智能電氣閥門定位器的工作原理與傳統(tǒng)定位器完全不同。
工作方式
1.采用微處理器對給定值和位置反饋作比較。 如果微處理器檢測到偏差，它就用一個五步開關(guān)程序來控制壓電閥，壓電閥進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入執(zhí)行器氣室的氣流量。
2.微處理器根據(jù)偏差（給定值 W 與位置反饋信號X）的大小和方向輸出一個電控指令給壓電閥。 
3.壓電閥將控制指令轉(zhuǎn)換為氣動位移增量。
4.當(dāng)控制偏差很大時（高速區(qū)），定位器輸出一個連續(xù)信號；當(dāng)控制偏差不大（低速區(qū)），定位器輸出連續(xù)脈沖。 
5.當(dāng)控制器偏差在允許誤差范圍內(nèi)（自適應(yīng)或可調(diào)死區(qū)狀態(tài)），則沒有控制指令輸出。
6.SIPART PS2 定位器采用適當(dāng)?shù)陌惭b組件固定到直線或角行程執(zhí)行器上，執(zhí)行器的直線或轉(zhuǎn)角位移通過安裝的組件檢測并到耐磨連接導(dǎo)電塑料電位轉(zhuǎn)換器。
7.裝在直線執(zhí)行器上的組件檢測的角度誤差被自動地校正。
8.當(dāng) SIPART PS2 采用二線制連接時，它完全從4 至 20mA 給定信號中獲取電源。亦可PROFIBUS（SIPART PS2 PA）總線信號中獲取電源。 對于基金會現(xiàn)場總線（FF）同樣適用。

帶預(yù)控壓電閥的氣動閥組
壓電閥可以釋放很短的控制脈沖。 因而能夠達(dá)到很高的定位精度。 主導(dǎo)元件是一個壓電柔韌開關(guān)，它同主控氣路連在一起。 壓電閥組具有極長的工作壽命。

 

　西門子閥門定位器調(diào)試方法：
　　由于有多種應(yīng)用，所以定位器裝配后必須與執(zhí)行機構(gòu)相適應(yīng)（初始化）。初始化可用以下三種方式進(jìn)行：
　　1.自動初始化
　　初始化是自動進(jìn)行的。定位器順序測定作用方向，行程或轉(zhuǎn)角、執(zhí)行器的行程時間，并配以執(zhí)行器動態(tài)工況時的控制參數(shù)。
　　2.手動初始化
　　執(zhí)行機構(gòu)的行程或轉(zhuǎn)角可用手動調(diào)整；其余參數(shù)同自動初始化一樣自動測定。這一功能在軟端停時需要。
　　3.復(fù)制初始化數(shù)據(jù)（定位器的置換）
　　對具有HART 功能的定位器，其初始化數(shù)據(jù)可以讀出并傳送到另一個定位器。因此，更換一臺故障定位器，不會因為初始化而中斷生產(chǎn)過程。初始化之前，你只需對定位器設(shè)置很少參數(shù)。其余參數(shù)帶有缺值，通常不必修改。

　　
　　　　調(diào)試時注意事項

　　一、直行程執(zhí)行器調(diào)試
　　1．用相應(yīng)的安裝配件安裝定位器。
　　注意：杠桿比率開關(guān)的位置對定位器非常重要。
　　2．推動桿上驅(qū)動銷釘?shù)奈恢�，到達(dá)額定沖程的位置或更高的一個刻度位置后，用螺帽擰緊驅(qū)動銷釘。 3．用氣動管纜連接定位器與執(zhí)行機構(gòu)，給定位器提供氣源。 4．連接相應(yīng)的電流或電壓源。
　　5．現(xiàn)在定位器處于“P manua1”方式。在顯示屏上一行顯示當(dāng)前電位計的百分比電壓值（P）， 例如“P 37.5”，顯示屏下行“NOINI”在閃爍。
　　6．通過上和下鍵移動執(zhí)行機構(gòu)達(dá)到每一個最終位置，來檢查機械裝置是否可在全部調(diào)整范圍內(nèi)自由移動。
　　注：當(dāng)你保持第一方向鍵向下按壓的同時下壓另一方向鍵時，可快速移動執(zhí)行機構(gòu)
　　7．現(xiàn)在移動執(zhí)行器，使桿達(dá)到水平位置，顯示屏將顯示一個介于P48.0 到P52.0 之間的值。如果 不是這種情況，調(diào)整磨擦夾緊單元，直到桿水平并顯示“P50.0”時。確切的說，你達(dá)到了這一值，定位器能測定的位移將更精確。
　　二、復(fù)制初始化數(shù)據(jù)（定位器置換）
　　1．從被置換的定位器中，通過PDM 或HART 通訊器和存貯器中讀出裝置參數(shù)和初始化數(shù)據(jù)（初始化時測定的）。如果裝置已由PDM 初始化并且數(shù)據(jù)已被儲存，這一步可以不要。
　　2．固定執(zhí)行器在通常位置上（機械的或氣動的）。
　　3．從被置換的定位器的顯示中讀出當(dāng)前位置值并且記錄。如果電子器件有故障，通過執(zhí)行機構(gòu)或
　　閥門的測定來測出當(dāng)前位置。
　　4．拆下定位器，安裝定位器桿臂到置換裝置上，安裝置換定位器的附件，送置傳送速率選擇開關(guān)在與故障裝置相同的位置。讀出裝置數(shù)據(jù)和來自PDM 或Handheld 的初始化數(shù)據(jù)。
　　5．如果顯示的當(dāng)前值與從故障定位器記錄的值不一樣，用磨擦夾緊裝置調(diào)出正確值。
　　6．現(xiàn)在定位器已經(jīng)可以操作。
　　與正確初始化過的定位器相比，精度和動態(tài)特性是有限的。特別是硬件停的位置和相應(yīng)的工作 數(shù)據(jù)將顯出偏差。因而，初始化必需在下一個可能的機會完成。

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