怎樣緩解齒刀使用壽命的下降方法 

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行業(yè) 市場(chǎng)隨著齒刀切削速度和進(jìn)給速度大幅度提高，ＨＳＣ加工中 刀具的壽命普遍降低需要從以下各方面采取方法，盡可能減少齒刀使用壽命的降低。
（１）根據(jù)工件加工的材料選擇合適的刀具材料。針對(duì)不同的材料進(jìn)行的切削實(shí)驗(yàn)表明，不同刀具材料其使用壽命差別很大甚至超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)別。 但是工件的材料和齒刀的材料的品種、牌號(hào)和生產(chǎn)廠家均浩繁龐雜，要從中篩選出最優(yōu)的具體組合，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期使用經(jīng)驗(yàn)的積累。
（２）根據(jù)工件材料優(yōu)化齒刀幾何參數(shù)。通過(guò)切削試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適當(dāng)增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長(zhǎng)度以及ＨＳＣ加工鑄鐵件時(shí)適當(dāng)增大刃口圓弧半徑，都可以提高刀具的相對(duì)壽命
（３）根據(jù)工件材料優(yōu)化切削參數(shù)包括切削速度ｖｃ每齒進(jìn)給量ｆｚ和徑向切深。圖２試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著齒刀材料組合的變化，以刀具相對(duì)壽命最長(zhǎng)為目標(biāo)的 ｖｃｆｚ和刀具徑向切深最佳數(shù)值也發(fā)生變化，并且它們之間存在一定的牽連關(guān)系。