車庫頂層1.2厚高密度聚乙烯土工膜 

概述:高密度聚乙烯土工膜具有防水和阻止植物根穿透雙重功能,能夠承受植物根須穿刺,長久保持防水功能?尚纬筛邚姸确浪畬,抵抗壓水能力強,并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞?估瓘姸雀撸臑r青涂蓋層厚度

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高密度聚乙烯土工膜具有防水和阻止植物根穿透雙重功能,能夠承受植物根須穿刺,長久保持防水功能?尚纬筛邚姸确浪畬樱挚箟核芰,并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞?估瓘姸雀,改瀝青涂蓋層厚度大,對收縮變形和開裂的適應能力強。耐高低溫性能,冷熱地區(qū)均適用。

熱熔法施工,施工方便且熱接縫。

土工膜施工工藝流程:

1、裁剪及運輸:根據鋪設基面丈量的記錄,裁剪大捆的防滲膜,編號記錄,按號碼運載至鋪設現場。注意,防滲膜在運輸過程中不要拖拉、應拽,避免尖銳物刺傷。

2、應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。

3、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1m以上。

4、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應設在平面上。

5、先邊坡后場底。

6、邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于大坡度線。

hdpe土工膜邊坡的鋪設控制:

土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據現場實際條件,采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。

hdpe土工膜場底鋪設控制: 土工膜在鋪設前,先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的土工膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。對正、搭齊: 土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整 順直,避免出現褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬 按設計要求,一般為左右10cm。

hdpe土工膜壓膜的控制: 用砂袋及時將對正、搭齊的hdpe土工膜壓住,風吹扯動。 錨固溝內的鋪設控制: 在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。

土工膜的鋪設:

在鋪膜前對hdpe土工膜外觀質量進行檢查,記錄并修補已發(fā)現的機械損傷和生產創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。裁切之前,經丈量其相關尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,使接縫排列方向平行于坡腳線,即沿坡度方向排列。

鋪設hdpe土工膜時應力求焊縫少,盡量節(jié)約原材料。通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內,盡量不設焊縫.

hdpe土工膜在鋪設中,應避免產生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對hdpe膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。

土工膜鋪設天氣要求:

一、風力及雨天,風力不要超過四級或雨天應停止鋪設,速度小時,宜用砂袋壓住,依次向前推移,這樣對施工有利,施工場地質量要符合設計要求,包括基面干燥、壓實、平整、無開裂、凹凸不平。

二、其平整度應在允許的范圍內平緩變化,坡度平均,坡度一致,在風力造成土工膜損壞,因此,在土工膜鋪設的時候,應該盡量避免風雪天氣。

三、氣溫在5~40為宜,在鋪設的時候,應該充分考慮到熱脹冷縮這個道理,根據經驗,天冷時土工膜應該鋪設的緊一些,天熱時應該鋪設的松弛一些,但是要留意一些,以免影響到使用效果。

四、在風天氣,風力影響土工膜施工時,待焊的hdpe土工膜應用大石塊或砂袋壓牢。

土工膜接縫方法:

聚乙烯土工膜在防滲水工程中,常見的接縫方法有三種分別是:搭接法、粘接法和熱焊接法。

土工膜搭接法

將兩卷防滲膜展開后沿幅寬邊相互搭接,這種方法在中小型水渠采用較多,簡單易行,省工

土工膜粘接法

1,溶劑粘接法:把土工膜膠溶劑涂在防滲膜的搭接面上,粘接寬度為5~250px,形成一定厚度的均質粘臺層,采用膠質滾子用力滾壓直至粘牢。

2,粘接劑粘接法:用土工膜膠粘接劑涂在搭接面上,然后用膠輪滾壓或者用橡膠錘和用腳踩踏使其粘臺為一體。

膠粘接法的優(yōu)點是:施工簡便、縮短工期、無需施工技術,自己獨立可以完成土工膜拼接施工。

膠粘接法的缺點是:一般需人工完成,有時還需要對接縫面進行適當處理,粘合劑的粘接時間受氣溫影響較大,一般需要在5-15分鐘內完成防滲膜的粘合拼接;大多數粘接縫的抗剪強度、抗老化能力和適應水環(huán)境能力方面還存在問題,所以這種方法一般只適用于小型工程。

土工膜熱焊接法: 

接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接,其焊接工藝流程為:調節(jié)搭接尺寸→焊縫界面清理→熱熔焊接→外觀檢驗→項目部驗收。

熱焊接的原理是通過焊接機把熱量傳到接縫處的hdpe土工膜表面使其溶化,在溶化范圍內產生分子滲透和交換并溶成一體.然后通過滾輪加壓,使焊接部件的溶臺區(qū)可以達到無明顯界面。 此法使用需要一定技術含量,施工技術要求較高,非常適合于直線長縫,對熱塑性防滲材料都適用,熱焊接法還適合于土工膜的焊接、復合土工膜的焊接、hdpe防滲膜的焊接和ldpe防滲膜的焊接等.

土工膜的焊接法:

1,焊接的溫度、速度和壓力經過實驗和檢測后確定。

2,當環(huán)境溫度過高或過低時應該停止焊接。

3,焊條與膜材料一致。

4,每一片土工膜都在鋪設當天進行焊接。

5,焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應打磨成45°的傾角,以提高焊縫的焊接質量。

6,熱熔焊接時,搭接寬度不少于15厘米。

7,焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.2倍。

8,褶皺部分的邊緣,剪去裂痕的皺紋平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時,其重疊應不小于10厘米。

9,應避免十字搭接,采用丁字交錯焊接形式。

hdpe土工膜的焊接要求:

1,不論是生產性焊接還是試驗性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達到預期效果

2,每條焊縫應被檢驗,焊條必須保持清潔和干燥。

3,焊接邊坡時,焊縫長度方向應沿坡度延伸,不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接

4,hdpe土工膜表面應清除水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5,在hdpe膜搭接處,應去掉皺折,當皺折大小于10厘米時,采用圓形或橢圓補丁,補丁大小應超出切口周邊5厘米。

6,當環(huán)境溫度和不利的天氣條件影響h土工膜焊接時,應停止作業(yè)。

7,應對焊接機定時保養(yǎng),要經常清理焊接機設備中殘留物。

hdpe土工膜的焊接方法:采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位,應采用擠出式熱熔焊機,配以與原材料同質的焊條,形成堆焊的單焊縫。

1.熱鍥焊機焊接工序分為:調節(jié)壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。

2.接縫處不得有油污、灰塵,hdpe土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物,當有雜物時須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時,通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中,需注意焊機的運行情況,要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成t字型,不得十字交叉。

6.焊膜時不許壓出死折,鋪設hdpe土工膜時,根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜性能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。

8.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應施工,如果須施工的話,焊接前應對焊機進行預熱處理。

9.hdpe土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電,在特殊情況下采用當地用電時,須使用穩(wěn)壓器。

hdpe土工膜施工時應注意以下事項:

1,焊機拖帶的電源線在使用過程中,須遠離其工作部位,以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。

2,除熱風焊接外,熱風的嘴部在任何情況下都不得與hdpe膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

3,焊機在不使用時,不得直接放置在hdpe膜面上,應放置在支架或沙袋帶上。

4,在現場使用的各臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內。

5,嚴禁將從擠壓焊接機摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

土工膜焊接后的檢測方法:

目測、充氣檢測及破壞試驗,目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、t型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。除目檢外,還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為,5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。對hdpe土工膜進行拉力測試時,其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。hdpe土工膜的外觀檢查,發(fā)現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現的漏焊、虛焊、破損等情況下,應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10-20cm。

土工膜充氣檢漏:

此法僅適用于熱楔焊縫質量的檢驗。檢測儀器為充氣檢漏儀。當焊縫完全冷卻后,將欲測焊縫氣道兩端熱熔封堵,將充氣檢漏儀的針頭插入氣道內并充以壓縮空氣,壓縮空氣壓力0.2mpa時充氣氣道應鼓起,但不得開裂。將充氣壓力降至0.05mpa,并保壓5min以上,可判斷該焊縫焊接質量為合格。目測:看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、起泡漏點、熔點或焊縫跑邊等。

土工膜的實驗性焊接要求:

試驗性焊接在pe試樣上進行,以檢驗焊接設備。焊接設備和人員只有成功完成實驗性焊接后,才能進行生產性焊接。實驗性焊接頻率:每臺每天兩次,一次在開始工作前,另一次在中班。試驗性焊接應當在與生產性焊接形同的膜面和環(huán)境條件下進行,也就是基礎和周圍環(huán)境溫度相同。當任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時,試驗性焊接應全部重做。土工膜實驗性焊接完后,割下3塊2.5cm寬的試塊,測試撕裂強度和焊接抗剪強。

土工膜錨固做法:

hdpe土工膜的錨固方法:

1. 溝槽錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋或膨脹螺壓條固定。

2. 壓條寬度不小于2cm,厚度不得小于2mm,膨脹螺栓間距不應大于600mm,壓條明露處應有防腐措施。

3. 螺栓直徑不小于4mm,其間距不大于0.5mm,施工時,先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定,防止大風將hdpe膜吹動移位,然后再進行膨脹螺栓錨固。

4. 若池內已埋好預埋件,則只需用擠出式焊接機將膜焊接到hdpe預埋件上即可。

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