Klubersynth GEM 2-320 

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切削液的要求

   近年來，盡管合成油和植物油也有一定的應用，純油性及水溶性切削液仍然幾乎都是以礦物油為基礎的。合成切削液不含礦物油，而采用合成原料。

   切削液最重要的功能是在工件被切削時減少被切削材料和刀具間的摩擦，并散熱及排屑。切削油還應具有低油霧、與金屬及塑膠材料兼容、低泡沫等特性。對于水溶性切削液則要求良好的乳化性、防銹性和抗細菌、酵母菌和真菌性能等。這些性能可通過加入特殊的添加劑來滿足。

切削液的存放

*盡量切削油可以存放很多年，但是水溶性切削只能儲存6-12個月。水溶性切削液應存放在5攝氏度-40攝氏度之間。如果存放環(huán)境溫度低于0攝氏度以下，使用前應攪拌（滾動油桶）并預熱。

*如果在室外存放，應該將油桶水平放置以避免因桶的“呼吸”將水或濕氣通過桶蓋吸入。

*存放切削液的容器為干凈、密封好，并只能用于存放一個級別切削液。不要使用內壁鍍鋅的桶，因為可能會析出鋅皂，從而影響產品的質量。

*應例行檢查儲存罐污染情況，必要時應清洗。

*如果濃縮液儲存在罐中（如集中供也系統(tǒng)的濃縮液自動供液罐），我們建議每年檢查一個微生物含量。如檢測顯示有菌，則表明濃縮液被污染了，應采用相應的殺菌劑對儲存罐及其連接管路進行殺菌消毒。

水溶性切削液的配制

   如果沒有遵守下述的配制程序，乳化液可能發(fā)生嚴重的問題。要形成水包油乳化液必須將濃縮液加到水中，不能相反。否則將結塊形成膠體。最壞的情況，是不得不丟該混合物，重新配制一個全新乳化液。真正的全合成溶液無須特殊的配制程序，因為它們不含礦物油和乳化劑。

配制水溶性切削液時，應遵守如下所要點。其中一個主要的因素是所用水的水質。

*配制用水（最好的是飲用水）的硬度應該是175-350ppm CaCO3(約10-20 ^od)。應先了解水質以避免出現(xiàn)長菌或pH值過高的等問題。當?shù)氐淖詠硭�公司可以提供進一步的詳細資料。