BP礦物油VG32 

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BP礦物油VG32BP礦物油VG32BP礦物油VG32BP礦物油VG32BP礦物油VG32BP礦物油VG32BP礦物油VG32 切削的內表面和已加工表面都是在切削過(guò)程中形成的。這種因切削不斷暴露出來(lái)的新生表面(一般被潤滑的部件無(wú)初生面可言)往往在尚未來(lái)得及在周?chē)橘|(zhì)中吸附氧、水及其他極性物質(zhì)時(shí),就立即與刀具表面接觸,并在高溫高壓下不斷擦拭刀具表面,將刀具表面原有潤滑作用的吸附膜逐漸擦凈,而造成兩相摩擦表面間的熔點(diǎn)粘附,故要求優(yōu)良的極壓劑能以足夠的速度和摩擦表面反應形成極壓潤滑膜,迅速的覆蓋瞬間出現的新生金屬表面,這就要求反應相當強的化合物作極壓劑。通常在切削液中加入可溶性氯、硫、磷等極壓抗磨劑,這些添加劑在高溫高壓下與金屬表面起化學(xué)反應形成固體化學(xué)膜,起到邊界極壓潤滑作用,在很大程度上防止了切屑與刀具間的金屬緊密接觸,從而避免了金屬熔著(zhù)粘結,F已證明這種固體潤滑膜的化學(xué)反應一般是在金屬表面吸附的氧和水等參與下進(jìn)行的,對于新生的金屬表面這類(lèi)反應的進(jìn)行則困難的多,造成了油性極壓劑在切削過(guò)程中起良好潤滑作用的一個(gè)不利因素。
       對于一般的被潤滑部件來(lái)說(shuō)(如軸承、齒輪、軋鋼等),潤滑劑是隨著(zhù)摩擦表面運動(dòng)被攜帶到接觸區的,摩擦表面的運動(dòng)方向有利于形成具有靜壓力的油楔。例如軸與軸承的摩擦部分在表面壓力下,由于曲率效果,潤滑油很容易流入摩擦部位。但切削過(guò)程的潤滑則不同,切削液若要進(jìn)入切削刃尖部位起潤滑冷卻作用,首先要經(jīng)過(guò)切屑與前刀面,已加工表面與后刀面的楔形空間。

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