熱力管道制造資質(zhì)快速代辦材料 

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  ②接納與殼筒體之間焊接接頭：根據(jù)容器的運(yùn)用特性、情況和種類情況，符合下列情況之一的選用全焊透接頭方法：

  1介質(zhì)為易爆或許毒性為極度危害和高度危害的壓力容器；

  2懇求氣壓試驗(yàn)或許氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器；

  3第Ⅲ類壓力容器；

  4低溫壓力容器；

  5進(jìn)行疲倦分析的壓力容器；

  6直接受火焰加熱的壓力容器；

  7計(jì)劃圖樣規(guī)矩時(shí)。

 

  ②沖擊試驗(yàn)技能方法應(yīng)當(dāng)符合GB/T229-1994ISO148-1983《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》

  表2-1碳素鋼和低合金鋼鋼板、鋼管和鋼鍛件沖擊功注2-1

  鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值RmMPa

  3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值KV2J

  ≤450≥20

  ＞450～59≥24＞510～570

  ≥31

  ＞570～630

  ≥34＞630～690

  ≥38注2-1：1試樣取樣部位和方法應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩；

  2沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為10mm。容許1個(gè)試樣的沖擊功數(shù)值低于表列數(shù)值，但不得低于表列數(shù)值的70％；

  3當(dāng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)順次制備寬度為7.5mm和5mm的小標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣，其沖擊功方針分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功方針的75％和50％；

  4對(duì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊功方針高于本表規(guī)矩的鋼材，則還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。

  2.4.2斷后伸長(zhǎng)率

  1壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩；

  2焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低合金低溫鋼鋼板，其斷后伸長(zhǎng)率A方針應(yīng)當(dāng)符合表2-2的規(guī)矩：

  表2-2鋼板斷后伸長(zhǎng)率方針注2-2鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值

  RmMPa

 

  斷后伸長(zhǎng)率

  A％

  ≤420

 

  ≥23＞420～550≥20

  ＞550～680

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