動力壓力管道去什么位置代辦認證的時間，客運索道驅(qū)動迂回裝置快 

樣品試件的壓力試驗與氣密性試驗?zāi)軌蛟谥圃靻挝贿M行。 金屬軟管型式彎曲試驗的樣品試件的抽樣應(yīng)當(dāng)盡能夠抽取螺旋波紋管和螺紋式接頭進行彎曲試驗且公稱規(guī)范DN不小于50。 套管式和旋轉(zhuǎn)式賠償器的樣品試件應(yīng)當(dāng)具有代表性的密封計劃和密封填料成型填料或非成型填料，且應(yīng)當(dāng)盡能夠選擇壓力較高的產(chǎn)品。 三、壓力管道用賠償器、脹節(jié)操及金屬波紋管型式試驗的掩蓋計劃 壓力管道用賠償器、脹節(jié)操、金屬波紋管型式試驗的掩蓋計劃見表4—2。 表4—2 壓力管道用賠償器、脹節(jié)操、金屬波紋管型式試驗的掩蓋計劃 典型產(chǎn)品稱號 試驗單元號 掩蓋計劃注1 金屬波紋管脹節(jié)操 無加強U形波紋管 Ⅳ—1 1適用的公稱壓力和公稱規(guī)范： ①當(dāng)0.1Mpa≤PN≤0.25Mpa時，其適用計劃的公稱規(guī)范DN*≤6DN，公稱壓力PN*＜0.25Mpa； ②當(dāng)0.25＜MpaPN≤0.6Mpa時，其適用計劃的公稱規(guī)范DN*≤5DN，公稱壓力PN*＜0.6Mpa，且適用于①條件下的公稱規(guī)范計劃； ③當(dāng)0.6Mpa＜PN≤1.6Mpa時，其適用計劃的公稱規(guī)范DN*≤4DN，公稱壓力PN*＜1.6Mpa，且適用于①、②條件下的公稱規(guī)范計劃； ④當(dāng)1.6＜MpaPN≤2.5Mpa時，其適用計劃的公稱規(guī)范DN*≤3DN，公稱壓力PN*＜2.5Mpa，且適用于①、②、③條件下的公稱規(guī)范計劃； ⑤當(dāng)PN＞2.5 Mpa時，其適用的計劃的公稱規(guī)范DN*≤2 DN，公稱壓力不限，且適用于①、②、③、④條件下的公稱規(guī)范計劃； 2適用的位移賠償量計劃注2：其適用的軸向位移量x*計劃為： x*/Lb*≤x/Lb； 3與樣品試件具有相同的波紋管型式無加強U形、加強U形、Ω形波紋管且現(xiàn)已計劃文件檢查合格的自由型和捆綁型脹節(jié)操注3 加強U形波紋管 Ⅳ—2 Ω形波紋管 Ⅳ—3 非金屬資料 波紋管脹節(jié)操 Ⅳ—4 金屬軟管 Ⅳ—5 1DN≤2DN* 2PN*＜6.4MPa時，PN＜6.4MPa PN*≥6.4MPa時，PN≥6.4MPa 其他計劃型式的賠償器 套管式 Ⅳ—6 1適用的公稱壓力和公稱規(guī)范 ①0.5DN*≤DN≤2DN* ②0.5 PN*≤PN≤3 PN* 2相同或鄰近計劃型式的賠償器 旋轉(zhuǎn)式 Ⅳ—7 注1：PN、 DN分別為試驗樣品試件的公稱壓力、公稱規(guī)范， x為樣品試件軸向位移賠償量、橫向賠償位移量、角向位移賠償量，Lb樣品試件的波紋管兩端聯(lián)接環(huán)向焊縫間距離。 PN*、 DN*分別為掩蓋產(chǎn)品的公稱壓力、公稱規(guī)范，x*為掩蓋產(chǎn)品的軸向位移賠償量、橫向賠償位移量、角向位移賠償量，Lb*掩蓋產(chǎn)品的波紋管兩端聯(lián)接環(huán)向焊縫間距離 注2：能夠?qū)�橫向位移賠償量y或角向位移賠償量θ當(dāng)量成軸向位移賠償量。 注3：復(fù)式拉桿型、彎管壓力平衡型、單式鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、復(fù)式鉸鏈型、復(fù)式萬向鉸鏈型、單式萬向鉸鏈型、直管壓力平衡型，旁通壓力平衡型等產(chǎn)品的承受壓力推力的首要受力計劃件強度有必要通過計劃檢查合格。否則，不適用。 四、首要試驗項目的試驗方法 一捆綁型金屬波紋管脹節(jié)操壓力試驗及氣密性試驗方法 1、 壓力試驗 1 試驗設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品一端除脹節(jié)操軸向方向外的5個自由度進行有用捆綁和有用密封，試驗時除產(chǎn)品本身的計劃件外不得增加任何有助于承受壓力推力的計劃件。波紋管處于直線狀況。 2水壓試驗介質(zhì)為符合GB150中10.9.4.1需要的水。 3試驗時應(yīng)緩慢升壓，抵達規(guī)則試驗壓力后保壓10min. 4試驗壓力下目視檢查產(chǎn)品，作用應(yīng)符合GB/T12777-1999中5.4.1.4的需要。 2、氣密性試驗 1氣密性試驗應(yīng)在水壓試驗合格后進行。試驗介質(zhì)為單調(diào)潔凈的壓縮空氣。 2 試驗設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品兩端除脹節(jié)操軸向方向外的5個自由度進行有用捆綁和有用密封，試驗時除產(chǎn)品本身的計劃件外不得增加任何有助于承受壓力推力的計劃件。波紋管處于直線狀況。 3試驗時應(yīng)緩慢升壓，抵達規(guī)則試驗壓力后至少保壓10min。 4能夠用皂泡法對焊縫檢漏，小直徑脹節(jié)操能夠浸入水槽內(nèi)檢漏。作用應(yīng)符合GB/T12777-1999中5.4.2.2的需要。 二 金屬波紋管脹節(jié)操的疲乏試驗 1.試件需要：能夠選用單式軸向型金屬脹節(jié)操進行疲乏試驗。 1試件的規(guī)范需要 ①最小的波紋管直邊段內(nèi)徑Db =200mm ②最大的波紋管長度Lb =2Dbj ③最小波高h =Lb/N ④最小波數(shù)N =3 ⑤最小波紋管直邊段長度Lt： =mm 各規(guī)范的幾何意義見圖4—1。 圖4—1 波紋管脹節(jié)操疲乏試驗試件規(guī)范圖 2.試驗程序和需要 1波紋管波形、波距、波高的測量 將波紋管脹節(jié)操垂直置于平臺上，選用專用的測量東西進行測量，其規(guī)范的測量精度應(yīng)不低于IT18。 2試件的固定：應(yīng)當(dāng)與波紋管脹節(jié)操運用的固定方法焊接或法蘭將波紋管脹節(jié)操裝到試驗設(shè)備上。一般狀況下，選用帶法蘭的波紋管脹節(jié)操進行型式試驗。 3疲乏試驗位移的選擇 一般狀況下應(yīng)選擇樣品試件計劃的軸向位移賠償量或計劃恰當(dāng)軸向位移賠償量能夠?qū)�橫向位移賠償量或角向位移賠償量當(dāng)量成軸向位移賠償量。 4關(guān)于波紋管計劃溫度低于資料蠕變溫度的脹節(jié)操，試驗溫度為室溫。 5試驗壓力為波紋管脹節(jié)操的計劃壓力，在試驗進程中試驗壓力不堅定值應(yīng)當(dāng)不大于試驗壓力的±10%。 3.試驗設(shè)備 1疲乏試驗的加載速度：試驗進程中位移的循環(huán)速率應(yīng)以使試驗循環(huán)位移在各波紋中均勻分配所需時間判定，且應(yīng)當(dāng)不大于25mm/s。 2循環(huán)計數(shù)器：檢驗設(shè)備中大約供應(yīng)可靠的循環(huán)計數(shù)器，能夠記載每一個被檢驗波紋管失效前的總循環(huán)數(shù)。 3疲乏試驗位移控制設(shè)備：檢驗設(shè)備中大約供應(yīng)可靠的疲乏試驗位移束縛設(shè)備和位移測量設(shè)備，能夠保證施加的試驗軸向位移與波紋管軸線同軸，并能在試驗的初步和結(jié)尾測量并記載波紋管位移計劃，實測的波紋管位移計劃容許差錯為±0.5%。 4.試驗作用判定 在計劃壓力和規(guī)則試驗位移循環(huán)次數(shù)疲乏試驗中波紋管應(yīng)無穿透壁厚的裂紋。規(guī)則的疲乏試驗次數(shù)應(yīng)當(dāng)符合GB/T12777的規(guī)則。 三波紋管脹節(jié)操的平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)試驗 1. 平面失穩(wěn)試驗 1試驗方法：在壓力試驗條件下按GB/T12777進行。 2試驗作用應(yīng)當(dāng)符合GB/T12777的規(guī)則。 2. 柱失穩(wěn)試驗 1試驗方法 ① 試驗設(shè)備應(yīng)保證試驗時產(chǎn)品兩端固定和有用密封，波紋管處于自由長度、直線狀況。 ② 水壓試驗介質(zhì)為符合GB150中10.9.4.1需要的水。 ③試驗時應(yīng)緩慢升壓，抵達規(guī)則試驗壓力后，檢查產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)無滲漏。 ④試驗設(shè)備上應(yīng)設(shè)備準確測量波紋形狀改動的儀器，一般狀況下選用兩個千分表沿互相垂直的方向測定位移。 2試驗需要 在試驗壓力Pt下，當(dāng)波紋管的波距改動速度俄然增大，使波紋管的中部整體的側(cè)向偏移時，則認為發(fā)生了不容許的柱失穩(wěn)。試驗壓力Pt按下式核算： 取兩者中的小值 式中： Pd，PSi分別為波紋管的計劃壓力和波紋管兩端固支時平面失穩(wěn)的極限計劃壓力，MPa； ,分別為常溫下和計劃溫度下波紋管的資料許用應(yīng)力， MPa ， 分別為常溫下和計劃溫度下波紋管的資料彈性模量， MPa 四波紋管脹節(jié)操爆破試驗方法及需要 1、試驗方法 1 試驗設(shè)備應(yīng)保證試驗時產(chǎn)品兩端固定和有用密封，波紋管處于自由長度、直線狀況。 2 水壓試驗介質(zhì)為符合GB150中10.9.4.1需要的水。 3試驗時應(yīng)緩慢升壓，抵達規(guī)則試驗壓力后，檢查產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)無滲漏。 2、試驗需要 在水壓爆破試驗壓力下進行水壓爆破試驗。試驗壓力下產(chǎn)品應(yīng)無滲漏。 水壓爆破試驗壓力為： 式中 —試驗壓力，MPa； d—計劃壓力，MPa； ,分別為常溫下和計劃溫度下波紋管的資料許用應(yīng)力， MPa 五套管式和旋轉(zhuǎn)式賠償器軸向彈性壽數(shù)試驗 1、 試驗方法 附圖4—2a套管式賠償器軸向彈性壽數(shù)試驗設(shè)備示例 附圖4—2b旋轉(zhuǎn)式賠償器軸向彈性壽數(shù)試驗設(shè)備示例 1軸向彈性壽數(shù)試驗的套管式和旋轉(zhuǎn)式賠償器應(yīng)當(dāng)經(jīng)水壓試驗合格，按附圖4—2a 和附圖4—2b套管式賠償器和旋轉(zhuǎn)式賠償器軸向彈性壽數(shù)試驗設(shè)備進行試驗。 2試驗?zāi)軌蛟诔�溫下進行，試驗介質(zhì)為符合GB150中10.9.4.1需要的水，緩慢升壓至計劃壓力，在試驗進程中試驗壓力不堅定值應(yīng)當(dāng)不大于試驗壓力的±10%且不大于0.1MPa。 3套管式賠償器彈性位移應(yīng)當(dāng)?shù)扔谟媱澷r償量并以芯管往復(fù)移動作為1次彈性試驗。旋轉(zhuǎn)式賠償器彈性位移以芯管旋轉(zhuǎn)360○作為1 次彈性試驗。 2 試驗需要 在計劃壓力和規(guī)則的彈性位移下進行2000次的彈性試驗后，檢查產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)無滲漏。 附件5 壓力管道用密封元件典型產(chǎn)品的型式試驗項目及底子需要 一、典型產(chǎn)品和型式試驗項目 有必要進行型式試驗的典型產(chǎn)品及型式試驗項目見表5—1。 附表5—1 壓力管道用密封元件型式試驗項目 典型產(chǎn)品稱號 試驗單元號 型式試驗項目 底子型金屬盤繞墊片 Ⅴ-1 外觀質(zhì)量、壓縮率、回彈率、密封泄露率氮氣 帶加強環(huán)型金屬盤繞墊片 Ⅴ-2 復(fù)合增強墊片 Ⅴ-3 非金屬平墊 Ⅴ-4 柔性石墨墊板 Ⅴ-5 熱失重、灰分、硫含量、氯含量、密度差錯、拉伸強度、壓縮率、回彈率 模壓填料 Ⅴ-6 密度、壓縮率、回彈率、耐溫失量、摩擦系數(shù) 編織填料 Ⅴ-7 體積密度、壓縮率、回彈率、耐溫失量、摩擦系數(shù)，酸失量和磨耗量碳化纖維編織填料、芳綸纖維、酚醛纖維編織填料及石棉/聚四氟乙烯混編填料，堿失量碳化纖維編織填料、芳綸纖維、酚醛纖維編織填料，硫含量柔性石墨編織填料 二、樣品試件抽樣規(guī)則 抽樣時，同一規(guī)范類型的產(chǎn)品抽取A、B二份樣品，A樣用于檢測，B樣為備檢樣。其抽樣基數(shù)和抽樣數(shù)見表5－2。 附表5－2 壓力管道用密封元件型式試驗抽樣基數(shù)和樣品數(shù)量 典型產(chǎn)品稱號 試驗單元號 抽樣基數(shù) 樣品數(shù)量 A、B樣各1.5m含復(fù)驗樣 三、壓力管道用密封元件型式試驗的掩蓋計劃 壓力管道用密封元件型式試驗的樣品試件的掩蓋計劃見表5—3。 附表5—3 壓力管道用密封元件型式試驗的樣品試件的掩蓋計劃 產(chǎn)品稱號 試驗單元號 掩蓋計劃 底子型金屬盤繞墊片 Ⅴ-1 適用于底子型金屬盤繞墊片。 帶加強環(huán)型金屬盤繞墊片 Ⅴ-2 適用于帶加強環(huán)型金屬盤繞墊片。 復(fù)合增強墊片 Ⅴ-3 適用于復(fù)合增強墊片、金屬包覆墊片、聚四氟乙烯包覆墊片我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]